窒化ホウ素紹介：
窒化ホウ素[10043-11-5]3つの異なる多形が存在する：
1. α-窒化ホウ素（α-BN）：黒鉛に似た六角形の格子を持つ、柔らかく延性のある多形体で、六方晶窒化ホウ素（HBN）または白色黒鉛としても知られています。
2. β-窒化ホウ素（β-BN）：ダイヤモンドに似た立方格子を持つ最も硬い人工材料であり、最も密度の高い多形体で、立方晶窒化ホウ素（CBN）またはボロンアズライトとも呼ばれます。
3.熱分解窒化ホウ素（PBN）：化学的に1100℃以上の空気中で酸化する傾向があり、ホウ酸（H3BO3）の薄い保護層を形成し、それが材料の表面を覆っている限り、それ以上の酸化を防ぐます。 窒化ホウ素は還元性雰囲気中では1500℃まで安定です。
INNOVACERA素材グレード：
1. HPBN
– 高純度ホットプレス窒化ホウ素
– 拡散接合（接着剤なし）
– 低い誘電率と損失正接
– 最小限の吸湿性
– 化学精製
– 熱精製
2. ZRBN
– ホウ酸塩バインダー
– 最高密度
– 最高の強度
3. CABN
– ホウ酸カルシウムバインダー
– 高密度
– 最適な耐湿性
熱管理：
窒化ホウ素は、優れた電気絶縁性と熱伝導性を併せ持つため、ハイパワーエレクトロニクス用途のヒートシンクとして有用です。 その性能は、酸化ベリリウム、酸化アルミニウム、およびその他の電子パッケージング材料に匹敵し、しかも成形や加工が容易です。
高温環境：
窒化ホウ素の温度安定性と熱衝撃に対する優れた耐性は、プラズマアーク溶接装置、拡散源ウェハー、半導体結晶成長装置や処理装置など、最も要求の厳しい高温環境において選択される材料となっています。
溶融金属処理：
窒化ホウ素は無機質で不活性、ハロゲン塩や試薬と反応しない材料であり、ほとんどの溶融金属やスラリーはその表面に付着しません。 これらの特性と低熱膨張を併せ持つ窒化ホウ素は、様々な溶融金属プロセスにおける界面材料として理想的です。
産業準備：
立方晶窒化ホウ素またはボラゾナイトは、六方晶窒化ホウ素を非常に高い圧力と高温にさらすことによって作られます。 α相は大気圧で2700℃以上、真空では約1980℃で分解します。
六方晶窒化ホウ素は、ホットプレスと熱分解析出法によって製造されます。 これらのプロセスは、六方晶の配向配置をもたらし、さまざまな程度の異方性をもたらします。 ある熱クラッキング技術では、ランダムな結晶配向配列と等方性体が形成されるが、密度は理論密度の50～60％にしか達しないです。 熱プレスされた材料の主な不純物は酸化ホウ素で、これは水の存在下で容易に加水分解し、材料の誘電特性と熱衝撃への耐性を低下させます。 酸化カルシウムを加えると、吸湿性が低下します。 六方晶熱プレス窒化ホウ素は、さまざまなサイズや形状で製造することができますが、六方晶熱クラック材料は現在、薄い層でしか入手できないです。
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