粉末金属噴霧用ノズル

ガスアトマイズ法は、高品質の金属粉末を製造するための高効率技術の一種です。球形、清浄な表面、均一な粒子径を持つ金属粉末を製造します。ガスアトマイズ法は、その高品質生産のため、現代の粉末製造においてますます普及しています。

球状粉末のガスアトマイズプロセス図

当社は、ガスアトマイズ工程をサポートするため、窒化ホウ素（BMA）、ジルコニア（BMZ）、BAN（BAN）、BSN（BSN）といった材料を揃えています。いずれも金属粉末のアトマイズに広く使用され、特にBMAとBMZは高い人気を誇っています。ホットプレス窒化ホウ素ノズルは、ニッケル粉末、銅粉末、アルミニウム粉末の製造によく使用されます。最高使用温度は真空中で1700～1800℃です。

窒化ホウ素材料特性

特性	単位	UHB	HB	BC	BMS	BMA	BSC	BMZ	BAN	BSN
主な成分	–	BN>99.7%	BN>99%	BN>97.5%	BN+SiO2	BN+Al2O3	BN+SiC	BN+ZrO2	BN+AlN	BN+Si3N4
色	–	白	白	白/td>	ホワイトグラファイト	ホワイトグラファイト	灰緑色	ホワイトグラファイト	灰緑色	グレーブラック
密度	g/cm³	1.6	2	2.0~2.1	2.2~2.3	2.25~2.35	2.4~2.5	2.8~2.9	2.8~2.9	2.2~2.3
曲げ強度	MPa	18	35	35	65	65	80	90	90	/
圧縮強度	MPa	45	85	70	145	145	175	220	220	400~500
熱伝導率	W/(m·k)	35	40	32	35	35	45	30	85	20~22
熱膨張係数 (20~1000°C)	10⁻⁶/K	1.5	1.8	1.6	2	2	2.8	3.5	2.8	/
最高使用温度大気／不活性ガス／真空	°C	900 / 2100 / 1800	900 / 2100 / 1800	900 / 2100 / 1900	900 / 1750 / 1750	900 / 1750 / 1750	900 / 1800 / 1800	900 / 1800 / 1800	900 / 1750 / 1750	900 / 1750 / 1700
室温電気抵抗率	Ω·cm	>10¹⁴	>10¹⁴	>10¹³	>10¹³	>10¹³	>10¹²	>10¹²	>10¹³	/
代表的な用途	–	窒化物焼結	高温炉	高温炉	粉末冶金	粉末冶金	粉末冶金	金属鋳造	粉末冶金	金属鋳造

BNアトマイジングノズル

BNアトマイジングノズルの利点
1. 非濡れ性のため、ノズルの交換頻度を低減
2. 良好な表面仕上げにより、公差を向上
3. 優れた耐熱衝撃性により、BNを広範囲に予熱する必要がない

当社は、窒化ホウ素ノズルに加え、粉末金属アトマイズ用のジルコニアノズルも提供しています。これはガスアトマイズ用の材料としても非常に優れた選択肢です。ジルコニアの最高使用温度は、大気、真空、または雰囲気保護環境において2000℃です。ジルコニアノズルは、タングステンおよびモリブデン粉末を除くほぼすべての金属および合金粉末に使用できます。
ジルコニアノズルの利点
1. 高い耐熱性により、高温噴霧において優れた性能を発揮します。
2. 非常に優れた耐摩耗性
3. 化学的に不活性であるため、噴霧合金と反応しません。
4. 低い熱伝導率

ジルコニアノズル

テクニカル指標

指標	項目	単位	MSZ-H	MSZ-L	カスタム
主な成分	ZrO2	%	≥95	≥95	60-95
	Al2O3	%	≤0.2	≤0.2	0.2-20
	SiO2	%	≤0.4	≤0.4	0.2-1
	MgO	%	≤2.9	≤2.9	MgO
	Fe2O3	%	≤0.1	≤0.1	0.1-0.3
	TiO2	%	≤0.1	≤0.1	0.1-1.0
物理的な性能	色	–	黄色	黄色	黄色/白
	密度	g/cm3	≤5.2	5.4-5.60	4.6-5.6
	気孔率	%	≤18.5	≤8	1-18.5
安定剤、粒子の組み合わせ、多孔度は、お客様の使用環境に応じて設計できます。

声明：これはINNOVACERA®のオリジナル記事です。転載する際は、出典リンクを明記してください：https://www.innovacera.com/ja/news-ja/nozzles-for-powder-metal-atomization.html。

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