La atomización de gas es una técnica de alta eficiencia para producir polvos metálicos de alta calidad. Produce polvos metálicos con forma esférica, superficies limpias y tamaños de partícula uniformes. Debido a su alta calidad, la atomización de gas es cada vez más popular en la producción moderna de polvos.
Para facilitar el proceso de atomización de gases, INNOVACERA presenta una serie de boquillas atomizadoras que incluyen materiales de nitruro de boro y zirconio. Contamos con BMA, BSC, BMZ, BAN y BSN, todos ellos ampliamente utilizados para la atomización de polvos metálicos, especialmente el BMA y el BMZ, que son muy populares. Las boquillas de nitruro de boro prensadas en caliente se utilizan a menudo para producir polvo de níquel, cobre y aluminio. La temperatura máxima de trabajo es de 1700-1800 °C en vacío.
Propiedades del material de nitruro de boro
| Propiedades | Unidad | UHB | HB | BC | BMS | BMA | BSC | BMZ | BAN | BSN | |
| Principal Composición | – | BN > 99,7 % | BN > 99 % | BN > 97,5 % | BN + SiO₂ | BN + Al₂O₃ | BN + SiC | BN + ZrO₂ | BN + AlN | BN + Si₃N₃ | |
| Color | – | Blanco | Blanco | Blanco | Grafito blanco | Blanco Grafito | Verde grisáceo | Grafito blanco | Verde grisáceo | Gris Negro | |
| Densidad | g/cm³ | 1,6 | 2 | 2,0~2,1 | 2,2~2,3 | 2,25~2,35 | 2,4~2,5 | 2,8~2,9 | 2,8~2,9 | 2,2~2,3 | |
| Flexión de tres puntos Resistencia | MPa | 18 | 35 | 35 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 | / | |
| Compresión Resistencia | MPa | 45 | 85 | 70 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 | 400~500 | |
| Térmica Conductividad | W/(m·k) | 35 | 40 | 32 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 | 20~22 | |
| Expansión térmica Coeficiente (20~1000 °C) |
10⁻⁶/K | 1,5 | 1,8 | 1,6 | 2 | 2 | 2,8 | 3,5 | 2,8 | / | |
| Temperatura máxima de uso Atmósfera / Gas inactivo / Vacío |
°C | 900 / 2100 / 1800 | 900 / 2100 / 1800 | 900 / 2100 / 1900 | 900 / 1750 / 1750 | 900 / 1750 / 1750 | 900 / 1800 / 1800 | 900 / 1800 / 1800 | 900 / 1750 / 1750 | 900 / 1750 / 1700 | |
| Temperatura ambiente eléctrica Resistividad | Ω·cm | >10¹⁴ | >10¹⁴ | >10¹³ | >10¹³ | >10¹³ | >10¹³ | >10¹² | >10¹² | >10¹³ | / |
| Aplicación típica | – | Sinterización de nitruros | Horno de alta temperatura | Alta temperatura Horno | Metalurgia de polvos | Metalurgia de polvos | Metalurgia de polvos | Fundición de metales | Metalurgia de polvos | Fundición de metales |
Ventajas de las boquillas atomizadoras de BN:
1. La ausencia de humectación reduce la frecuencia de reemplazo de la boquilla.
2. El buen acabado superficial mejora las tolerancias.
3. Su excelente resistencia al choque térmico evita que el BN requiera un precalentamiento prolongado.
Además de las boquillas de nitruro de boro, INNOVACERA también suministra boquillas de zirconio para la atomización de polvos metálicos. Esta es una excelente opción para la atomización de gases. La temperatura máxima de trabajo del zirconio es de 2000 °C en aire, vacío o atmósfera protectora. Las boquillas de zirconio están disponibles para casi todos los polvos metálicos y de aleación, excepto los de tungsteno y molibdeno.
Ventajas de las boquillas de zirconio:
1. AltaSu alta resistencia térmica le confiere un excelente rendimiento en la atomización a alta temperatura.
2. Muy buena resistencia al desgaste.
3. Su inercia química impide la reactividad de las boquillas con las aleaciones atomizadas.
4. Baja conductividad térmica.
Indicadores Técnicos
| Indicadores | Elemento | Unidades | MSZ-H | MSZ-L | Personalizado |
| Principal
Composición |
ZrO₂ | % | ≥95 | ≥95 | 60-95 |
| Al₂O₃ | % | ≤0,2 | ≤0,2 | 0,2-20 | |
| SiO₂ | % | ≤0,4 | ≤0,4 | 0,2-1</td > | |
| MgO | % | ≤2,9 | ≤2,9 | MgO/Y₂O₃ | |
| Fe₂O₃ | % | ≤0,1 | ≤0,1 | 0,1-0,3 | |
| TiO₂ | % | ≤0,1 | ≤0,1 | 0,1-1,0 | |
| Física | Color | – | Amarillo | Amarillo/Blanco | |
| Densidad | g/cm³ | ≤5,2 | 5,4-5,60 | 4,6-5,6 | |
| Porosidad | % | ≤18,5 | ≤8 | 1-18,5 | |
| Los estabilizadores, la combinación de granos y la porosidad se pueden diseñar según el entorno de uso del cliente. | |||||
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