En el encapsulado electrónico para RF y microondas, se busca constantemente un material aislante de alta calidad con excelentes propiedades que resista las condiciones ambientales extremas de las aplicaciones militares y aeroespaciales.
Entre ellos, el BeO destaca por su alta conductividad térmica y excelentes propiedades eléctricas. La conductividad térmica del óxido de berilio alcanza los 285 W/m². El segundo material cerámico, después del BeO, es el AlN, con 170 W/m². En comparación con el Al₂O₃ más común, su conductividad térmica es de tan solo 25-30 W/m². Por lo tanto, la cerámica BeO se ha convertido en el material prioritario para encapsulados de transistores de potencia de RF en gestión térmica y aplicaciones que requieren un excelente aislamiento eléctrico.
Como cerámica de óxido, el óxido de berilio es muy estable en En entornos con oxígeno y humedad. La adhesión de las uniones cerámica-metal es alta y fiable. Normalmente, el proceso de metalización se realiza mediante un recubrimiento de tungsteno/manganeso (W/Mn) y luego un recubrimiento de níquel (Ni). Puede funcionar a 800 °C en una atmósfera reductora sin burbujas de níquel. La metalización de BeO se utiliza ampliamente en circuitos de potencia de microondas y circuitos integrados (CI).
Algunos malentendidos sobre los materiales de BeO son su toxicidad. De hecho, solo el polvo de óxido de berilio es tóxico; la cerámica de BeO se suministra como producto terminado sin toxicidad. El taller de producción está estrictamente controlado para proteger la vida y la seguridad de los trabajadores, por lo que no hay necesidad de preocuparse por problemas de salud.






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