アルミニウム、銅、マグネシウム、鋼およびその合金、ニッケル、コバルト、貴金属、磁性材料は、鋳造、加工、成形において様々な耐火物を必要とします。窒化ホウ素は、その不活性、溶融金属との濡れ性の低さ、2000℃を超える高温への耐性、そして極端な温度にも大きな変形なく耐える優れた耐熱衝撃性により、冶金分野において理想的な耐火物です。そのため、窒化ホウ素は様々な形で冶金分野に広く応用されています。
溶融金属と接触する焼結窒化ホウ素部品（BMATS®）。
窒化ホウ素部品は耐薬品性が高く、長寿命で、生産中のメンテナンスの負担を軽減します。そのため、以下の用途でよく使用されます。
鋼および鋼合金の水平連続鋳造における破断リング：
水平鋳造プロセスでは、溶融金属は凝固帯の耐火リングに到達するまで様々な段階を経ますが、この時点で温度が急激に変化します。そのため、この部分で破損すると鋳造ロスにつながるため、破断リングや破断リングの健全性を維持することが極めて重要です。窒化ホウ素は、様々な添加剤と組み合わせることで、耐熱衝撃性が高く、非粘着性で、摩擦係数が低いという特性を備えています。
溶融金属アトマイズ用窒化ホウ素ノズル：
窒化ホウ素ノズルは、金属粉末の加工に広く使用されています。溶融金属アトマイズとは、溶融金属から金属粉末を製造するプロセスです。金属は「ノズル」を通って噴霧室に流れ込みます。ノズルはアトマイズプロセスにおいて最も重要な部品の一つであり、ノズルが損傷したり詰まったりすると、金属の流れが止まったり、流れが急激に増加したりする可能性があります。どちらの場合も、粉末化プロセスに支障をきたす可能性があります。高真空下では、窒化ホウ素は1800℃までの高温に耐えることができます。ガス雰囲気下では、温度はさらに2100℃まで上昇します。つまり、ほとんどの金属の溶融中でも窒化ホウ素は固体のままです。窒化ホウ素部品はコスト効率の高いソリューションであり、各合金の化学組成に基づいて様々なグレードが用意されています。
窒化ホウ素材料の利点：
-非濡れ性
-高い電気抵抗率
-高い熱伝導率
-優れた加工性
-優れた化学的不活性
-高温材料
-高い絶縁破壊強度
-優れた耐熱衝撃性
-優れた潤滑性 – 低い摩擦係数
窒化ホウ素の梱包
BNは壊れやすいため、輸送中の損傷を防ぐため、通常はプラスチック袋に真空密封し、厚い発泡スチロールで緩衝し、段ボール箱に梱包します。ご要望に応じて、特別な梱包方法も承ります。
当社は、幅広い窒化ホウ素材料を取り揃えており、お客様に幅広いソリューションをご提供いたします。お客様の用途に適した窒化ホウ素部品をお探しでしたら、ぜひお問い合わせください。当社の製品ラインナップと、お客様のニーズにお応えする方法についてご説明いたします。
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