在高温烧结和热处理过程中，BN陶瓷承烧板用于支撑炉内工件。其设计须考虑工件重量、温度变化及炉内装载条件。对于大尺寸陶瓷基板、薄型零部件或多层装载配置，应根据实际工况评估板材厚度、平整度及支撑跨距，以确保加工过程中获得充分支撑。
INNOVACERA 提供多种尺寸、厚度和配置的BN承烧板，以满足不同设备设计和工件需求。加工方式包括研磨、精密机加工及其他机械加工工艺。图纸特定要求（如平整度、平行度、表面粗糙度、孔位、沟槽、缺口及台阶特征）均可根据实际应用进行评估。
产品特点
- BN-99.7高纯度材料
- 低热膨胀系数，抗热震性能优异
- 低润湿表面特性
- 可机加工，支持定制配置
可选设计与定制加工
- 平面BN承烧板
- 凸边/凹槽BN承烧板
- 带孔及沟槽的BN承烧板
- 台阶型BN承烧板及自定义异形
应用领域
1. 高温陶瓷烧结
BN承烧板在高温烧结过程中为陶瓷元件提供支撑。
2. 陶瓷基板烧结
适用于AlN和Si3N4陶瓷基板烧结工艺的评估。可根据基板尺寸和烧制条件选择板材尺寸、厚度及支撑配置。
3. 高温炉支撑与定位
BN板可定制用于工业炉内工件的支撑与定位。提供多种设计，适用于边缘支撑、多点支撑及多层装载配置。
4. 先进材料加工与热处理
BN承烧板可用于透明陶瓷及其他先进材料的高温加工。材料相容性应在预期工况下进行验证。
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 产品 | 氮化硼承烧板 |
| 材料 | 六方氮化硼（HBN） |
| 材料牌号 | BN-99.7 |
| BN含量 | ≥99.7% |
| 颜色 | 白色 |
| 体积密度 | 1.6 |
| 抗弯强度 | 18 MPa |
| 热膨胀系数（20~1000°C） | 约 1.5 × 10⁻⁶ K |
| 惰性气氛下参考最高使用温度 | 约 2100°C |
| 真空条件下参考最高使用温度 | 约 1900°C |
| 历史产品记录中最大承烧板尺寸 | 500 × 500 mm |
| 厚度与平整度 | 根据图纸及工况评估确定 |
| 可选配置 | 平板、凸边、孔、沟槽、台阶、倒角及定制异形 |
需要定制氮化硼承烧板？
请将图纸、所需尺寸、数量及工况信息（包括炉温、气氛和装载重量）发送给INNOVACERA，我们将核查材料和加工要求并提供报价。
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常见问题
为何在AlN和Si3N4烧结中使用氮化硼承烧板？如何防止化学粘连？
在真空条件下最高1900°C、惰性气氛下最高2100°C的AlN和Si3N4陶瓷基板高温烧结过程中，液相烧结助剂极易与传统氧化物窑具发生反应并产生粘结。INNOVACERA的BN-99.7高纯六方氮化硼承烧板具有完全化学惰性和天然不润湿润滑特性。凭借超低热膨胀系数（约1.5 × 10^-6 /K）和优异的抗热震性能，可消除扩散粘连、防止基板翘曲，并实现无摩擦收缩，不产生表面污染。
需要多层装载配置或卸荷沟槽？在哪里可以购买定制BN承烧板？
您可直接向INNOVACERA购买定制加工的六方氮化硼承烧板，提供标准平板配置或最大尺寸达500 × 500 mm的大尺寸基材。我们提供全程CNC精密加工服务，可加工排气孔、热膨胀沟槽、凸边及嵌套台阶，适配边缘支撑或多点装载炉型。只需提交烧结温度曲线、基板尺寸及气氛要求，即可获得工程设计支持和批量报价。
