应用解决方案

电气与电子

用于电气组件中对介电可靠性、热流和尺寸稳定性要求严格的陶瓷基板、绝缘体和封装。

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评估流程 使用工况、陶瓷部件、材料选型方向及询价评估
询价所需信息 图纸、尺寸、数量、目标性能及使用环境

电气与电子陶瓷组件背后的工程要求

电气与电子组件正变得越来越小、更热且功率密度更高。陶瓷组件有助于在封装、基板、传感器和高压硬件中结合电气绝缘、散热管理、低损耗和稳定的几何形状。

关键要求
  • 电气绝缘与绝缘强度
  • 热导率或热隔离
  • 平面度、厚度和封装匹配度
  • 金属化、键合或气密组装需求
  • 电压与热环境下的长期稳定性
推荐材料选型方向
  • 氧化铝用于可靠的绝缘、强度和经济型基板
  • 氮化铝用于高热导率与电气绝缘
  • 金属化陶瓷适用于钎焊封装、穿孔和气密组装
  • 氧化锆用于精密耐磨零件和机械应力绝缘体

电气与电子设备中陶瓷组件的应用领域

通过本部分,可根据设备类型查看典型陶瓷部件,以及报价前需要确认的关键要求。

领域 01

功率电子与散热基板

典型部件

氮化铝基板、氧化铝板、DBC或DPC陶瓷基板和散热片

关键要求

高绝缘性、散热性、平面度、厚度控制和稳定的热循环

领域 02

电气绝缘与传感器组装

典型部件

绝缘体、隔板、管状件、套筒、支架和传感器陶瓷零件

关键要求

介电强度、尺寸稳定性、耐温性及可重复装配匹配度

领域 03

陶瓷封装与穿孔

典型部件

金属化陶瓷环、封装件、引脚和穿孔件及钎焊准备件

关键要求

金属化质量、密封表面控制、低泄漏及可靠键合

电气与电子陶瓷零件工程评审笔记

电气陶瓷零件通常不会仅凭材料名称进行选择。正确选择路线取决于电压、热流、封装布局、金属化、键合方式以及零件周围的机械堆叠。

材料评审前需共享的信息

  • 显示厚度、平面度、安装点、金属化区域和关键电气间隙的图纸或布局。
  • 电压、绝缘强度目标、热负荷、工作温度和热循环条件。
  • 键合或组装方法,包括焊接、钎焊、金属化、电镀、粘合剂或机械夹紧。
  • 表面处理、边缘质量、孔位公差、封装匹配和检验要求。
  • 原型数量、重复生产计划以及任何认证或可靠性测试要求。

我们如何使用这些信息

  • 确认氧化铝、氮化铝、金属化陶瓷或其他陶瓷系统是否为实际起点。
  • 审查厚度、孔洞、槽口、金属化图案和烧后机加工特征的可制造性。
  • 确定平面度、边缘状况或金属化质量影响热或电性能的表面。
  • 区分标准基板机会与定制陶瓷封装或精密机加工组件。

Innovacera支持

Innovacera支持电气与电子陶瓷组件的材料选择、陶瓷基板评审、金属化、机加工及原型到生产的规划。

请先提供工况条件,我们将协助评估合适的陶瓷方案。

请提供您的使用工况、性能要求和设计难点,我们将协助您确定合适的陶瓷解决方案。