technical ceramic solutions

ホットプレス窒化アルミナの特性

窒化アルミナセラミックスよく使われる焼結方法

熱伝導率の高いAlNセラミックスを作製するためには、焼結工程で2つの問題を解決しなければならないです。一つは材料の緻密性を向上させることです。もう一つは熱伝導率の高い格子中の酸素原子の溶解をできるだけ避けることです。
常温焼結、一般的な焼結方法はいくつかある:
1、常圧焼結
2、熱間加圧焼結
3、高圧焼結
4、大気圧焼結
5、放電イオン焼結
6、マイクロ波焼結

窒化アルミナセラミック板

今回のテーマはホットプレス窒化アルミナ

窒化アルミナセラミックスの焼結温度を下げ、セラミックスの緻密化を促進するために、窒化アルミナセラミックスは、高熱伝導率緻密化AlNセラミックスを調製するための主要なプロセス方法の一つである熱間加圧焼結によって調製することができます。いわゆる熱間加圧焼結は、一定の圧力下でセラミックスを焼結することで、加熱焼結と加圧成形を同時に行うことができます。密度3.26g/cm3、熱伝導率200W/(m.K)のAlNセラミックス焼結体を、25MPa、1700℃の高圧で4時間焼成して作製しました。AlN格子の酸素含有量は0.49wt%であり、1800℃で8時間焼結したAlN焼結体(1.25wt%)に比べて60%以上低く、熱伝導率が向上しました。

窒化アルミナセラミックス板

厦门英诺华(イノファ)新材料有限公司

当社は、窒化アルミナセラミック材料用の高度な生産ラインと高精度の加工能力を有しています。現在、当社は6~12インチのさまざまなサイズの窒化アルミナセラミックウェハーと、直径320mm、厚さ26mmを超える大型窒化アルミナセラミックプレートの生産が可能です。これらの大型ALNセラミックウェハは、高熱伝導性窒化アルミナヒーティングパッドの製造に使用できます。


声明:これはINNOVACERA®のオリジナル記事です。転載する際は、出典リンクを明記してください:https://www.innovacera.com/ja/news-ja/%e3%83%9b%e3%83%83%e3%83%88%e3%83%97%e3%83%ac%e3%82%b9%e7%aa%92%e5%8c%96%e3%82%a2%e3%83%ab%e3%83%9f%e3%83%8a%e3%81%ae%e7%89%b9%e6%80%a7.html

Related Products

  • Ceramic Gas Nozzles for TIG

    TIG溶接用セラミックガスノズル

    Innovacera社のTIG溶接用先進セラミックガスノズルは、最高級アルミナから作られており、幅広い動作温度および条件下で、高いスパッタ耐性、高い耐熱性、高い強度、優れた絶縁性、および優れた耐腐食性を備え、その技術的特徴の組み合わせにより、産業用途における最高レベルの要求を満たします。

  • HN-Type Coaxial Connector – Flange Mount

    HN型同軸コネクタ – フランジマウント

    HN型同軸コネクタは、高電圧無線周波数信号伝送専用に設計された同軸インターフェースの一種です。機器パネルやキャビネットの壁面など、壁貫通設置が必要な箇所で広く使用されています。このコネクタはフランジ方式またはパーティション方式で設置でき、ねじ込み式ロック構造を備えているため、システムの長期運用において極めて高い耐振動性と緩み防止性能を発揮します。

  • Zirconia Ceramic Slotted Blades for High Precision Film Cutting

    ジルコニアセラミック製スロット付きブレード

    電子機器、OLEDディスプレイ、リチウム電池製造、ハイエンドパッケージングなどの分野では、フィルム切断品質が歩留まりとプロセスの安定性に直接影響します。連続切断プロセスでは、刃はバリ、裂け、材料の変形を避けながら、長時間鋭利な状態を維持する必要があります。従来の金属刃は、高速スリット加工環境では摩耗が早く、刃先の鈍化や腐食によって切断品質が徐々に低下し、機械のダウンタイムが増加する可能性があります…

お問い合わせ