氮化硼是一种良好的自润滑陶瓷，能够承受高温（惰性气体环境下可达 2200°C），并在高真空环境下保持润滑性能。氮化硼导流片与金属的润湿性极低。与石墨相比，它是高温金属喷涂的理想选择。 此外，氮化硼陶瓷是一种低膨胀、高导热性的耐火陶瓷，使其成为熔融金属的理想选择。 由于其可加工性，它很容易加工成具有精确度和严格公差的定制设计。

这款高纯度氮化硼坩埚，带适配器，适用于熔融纺丝： - 有色金属和铝、铋、锗、锑、锡、镉、铅、镍、锌、铜、镁、碘、铁等黑色金属，以及不锈钢…… - 玻璃熔体、钠玻璃、冰晶石 - 硅熔盐、氟化物、炉渣 先进特性 优异的抗热震性 优异的电阻率 耐腐蚀（耐酸碱） 注意事项 空气中最高工作温度为900°C 坩埚应存放在密封容器内的干燥环境中 切勿用水清洗坩埚。请使用细砂纸或布去除任何污垢或残留物 不适用于氧化锑、氧化铬、三氧化钼、三氧化二砷、碳化钛、高铅玻璃釉、…

氮化硼 (BN) 是一种可加工陶瓷，可以加工成复杂的零件。加工后，零件无需额外的热处理或烧成操作即可使用。BN 固体零件主要用于各种超高温真空炉、金属或玻璃熔化坩埚和喷嘴。氮化硼通常以热压固体的形式生产，在压制过程中取向，形成六方和片状晶体结构。由此产生的材料特性相对于压制方向而言是各向异性的。事实上，材料特性可能会因压制方向和材料等级的不同而发生显著变化。

氮化硼 (BN) 是一种具有非润湿特性的材料，因此熔融金属不会粘附在喷嘴上。此外，氮化硼陶瓷是一种低膨胀、高导热性的耐火陶瓷。这些特性使其成为雾化喷嘴的理想选择。由于其良好的可加工性，它很容易根据定制设计进行加工，精度高，公差小。 氮化硼在真空环境下可长期在1800℃高温下使用。在气体保护下，氮化硼可在2100℃高温下使用。氮化硼具有极高的抗热震性，在极冷和高温下均不会开裂。

我们生产氮化硼陶瓷零件时，通常会先制作大型坯料，最大尺寸为 420 * 430 * 220 毫米，然后将其加工成其他小零件或定制形状的零件。在生产过程中，我们用石墨纸将粉末与石墨模具隔离，以确保它们之间不会发生反应。 氮化硼易于加工，因此我们可以使用普通刀具进行加工，并且加工过程中无需使用水或其他液体。我们还拥有精密的数控雕铣机，可以制造高精度零件。通常，我们制造的最佳公差为 +/-0.03 毫米（小零件）或 +/-0.05 毫米（大零件）。 我们的氮化硼零件生产流程如下：粉末造粒 …

氮化硼陶瓷是一种低膨胀、高导热性的耐火陶瓷，是熔融金属的理想选择。由于其良好的可加工性，它可以轻松加工成定制设计，精度高，公差小。 氮化硼可在真空环境下长期使用，温度高达1800°C。在气体保护下，氮化硼可在2100°C下使用。氮化硼具有很高的抗热震性，在极冷和高温下不会开裂。如果将氮化硼从1000°C的熔炉中取出并在几分钟内冷却，即使重复100次测试，它也不会破裂。 [caption id="attachment_9611" align="alignnone" width="600…

铝、铜、镁、钢及其合金，以及镍、钴、贵金属和磁性材料，在铸造、加工和成型过程中都需要各种耐火材料。氮化硼因其惰性、熔融金属的低润湿性、耐2000°C以上的高温以及良好的抗热震性，能够在极端温度下不发生明显变形，是冶金领域理想的耐火材料。正因如此，氮化硼以各种形式在冶金领域有着广泛的应用。     与熔融金属接触的烧结氮化硼部件 BMATS®。 氮化硼部件具有高耐化学性、长使用寿命，并可减少生产过程中的维护。因此，它们常用于以下应用： 钢及其合…

氮化硼具有耐高温、高导热性和高电绝缘性。它易于加工成高精度零件，密度低、无毒且具有自润滑特性。因此，它是理想的高温导电材料。 多晶硅铸锭炉中的氮化硼零件比氧化铝零件使用寿命更长。氧化铝在快速升温时容易开裂，而氮化硼在相同情况下不会开裂。

氮化硼呈六方结构，由于其润滑性、各向异性、耐热性和高导热性，有时也被称为白石墨。高导热性与低热膨胀性相结合，使其具有优异的抗热震性。热压、热解和热等静压三种工艺均可在极高的温度下使用。然而，在氧化性气氛中，最高使用温度为850-900°C。热压和热等静压氮化硼是通过粉末致密化制备的，而热解氮化硼是通过化学气相沉积 (CVD) 制备的，在超过 1800°C 的温度下沉积在石墨上。 氮化硼陶瓷坩埚在真空条件下的使用温度为 1800°C，在气氛保护条件下的使用温度为 2100°C。氮气或…

氮化硼具有高介电强度和高化学惰性，非常适合用于在严苛高温环境下（例如 PVD、CVD 和等离子工艺）的各种屏蔽和绝缘部件。 氮化硼部件，例如绝缘导轨、保护管、靶框、屏蔽罩和衬垫，可确保 PVD ​​电弧始终朝向靶材，从而防止设备损坏。在这些应用中，氮化硼通常用作热解氮化硼的替代品。