氮化硼陶瓷

氮化硼纯度高、不粘、使用寿命长，是烧结氮化铝和氮化硅基板的良好选​​择。而且它不会对烧结过程造成污染。六方氮化硼具有较低的膨胀系数和较高的热导率，因此具有优异的抗热震性，在2000℃下循环使用数百次也不会损坏。BN的膨胀系数与石英相当，但热导率却是石英的10倍。氮化硼的特点：纯度高，99.7%量产时质量稳定高温下不变形最高工作温度超过2100℃耐高热冲击所有这些特点使得氮化硼成为烧结领域非常好的材…

氮化硼又称白石墨，结构与石墨相似，具有良好的电绝缘性、导热性、优异的抗热震性和化学稳定性。氮化硼陶瓷是将氮化硼粉末根据客户要求的尺寸规格，通过热压烧结加工成产品块。工作温度明显高于1500°C的高温炉设计采用了由碳、钨制成的加热元件。通常，这些元件使用高温氧化物陶瓷与炉侧电绝缘。在这一领域，我们可以提供精密加工的部件，例如管、垫圈、套管、绝缘子、绝缘板、线轴、法兰和其他承受高热应力的部件。

六方氮化硼 (HBN) 也称为“白色石墨”，具有与石墨类似的（六方）晶体结构。这种晶体结构具有出色的润滑性能。它具有高导热性和良好的抗热冲击性，并且可以轻松加工成几乎任何形状的紧密公差。加工后，无需额外的热处理或烧制操作即可使用。HBN 远优于石墨，具有以下特点：由于摩擦系数低（0.15 至 0.70），因此具有出色的润滑性能良好的化学惰性电绝缘体热导体（结果：更好的散热效果）高温稳定性，空气中为…

氮化硼陶瓷 (BN) 在等离子环境中具有独特的抗溅射性能，即使在强电磁场存在的情况下也不易产生二次离子。抗溅射性能有助于延长组件寿命，而低二次离子产生有助于保持等离子环境的完整性。因此，氮化硼陶瓷 (BN) 被广泛用于将溅射室中的等离子电弧限制在目标材料上，并防止工艺室中整体组件的腐蚀。氮化硼（BN）等离子应用的主要产品包括用于制造PVD等离子室的电弧屏蔽和导向器、靶框、屏蔽罩和垫片。同时，氮化硼…

中国政府已将工业陶瓷列入国家十三五战略发展规划中的这些新材料产业，新材料产业是中国七大战略新兴产业之一，也是中国制造2025十大重点发展领域之一。中国政府首次建立了保险补偿机制，并在多项新材料上开展试点工作，首批使用新材料的企业是保险的受益者。旨在通过保险等方式对新材料应用风险控制和分担做出制度安排，突破新材料应用初期的市场瓶颈，激活下游产业对新材料产品的有效需求。此外，各级地方政府也纷纷出台扶持…

高温炉设计包含由碳、钨或钼制成的加热元件。当高温炉的工作温度明显高于1500°C时，元件使用氧化铝陶瓷与炉侧电绝缘。 随着技术的发展，越来越多的公司需要生产周期更短、加热和冷却速度更快的高温电炉。这些氧化物陶瓷绝缘部件容易因高压而导致组件故障，从而增加炉子的停机时间。 与传统氧化铝材料相比，由六方氮化硼（BN）制成的陶瓷组件的工作寿命要长得多。对于极高温度和真空或惰性条件下的热工艺，氮化硼陶瓷通常…

氮化硼通常被称为“白色石墨”，因为它具有与石墨相似的层状结构。它们具有出色的耐高温性能，包括高介电强度、热导率和出色的化学惰性，可以解决一些最苛刻的应用领域的挑战。 氮化硼陶瓷 (BN) 在等离子环境中具有独特的抗溅射性能，即使在强电磁场存在的情况下也不易产生二次离子。抗溅射性能有助于延长组件寿命，而低二次离子产生有助于保持等离子环境的完整性。因此，氮化硼陶瓷 (BN) 被广泛用于将溅射室中的等离…

谈到沉积技术，我们必须提到物理气相沉积 (PVD)、原子层沉积 ( ALD) 和化学气相沉积 ( CVD)，这些技术对于制造半导体、电子、航空航天工业等的高精度部件至关重要。氮化硼 (BN) 陶瓷的多功能性和特性使其成为 PVD、ALD 和 CVD 系统中的关键组件。在这里我想谈谈 BN 陶瓷在这些系统中的作用。 氮化硼陶瓷由排列成晶格结构的硼和氮原子组成。它们可以以六方晶格（HBN）的形式存在…

氮化硼陶瓷 (BN) 用途广泛，是先进材料中多功能高性能化合物的佼佼者。氮化硼具有低热膨胀、优异的耐热性、出色的电绝缘性和对熔融金属的高耐湿性，已进入电子、高温炉建造、陶瓷制造、半导体工业、航空航天等各个行业，现在又进入了物理气相沉积 (PVD) 涂层技术领域。 PVD 涂层是一种通过在真空环境中蒸发和冷凝材料在各种基材上产生薄膜或涂层的工艺。该技术广泛应用于汽车和光学行业，其中金属、陶瓷或其他…

高温电子封装氮化硼具有优异的导热性能和电绝缘性能，能在高温环境下稳定工作，因此在高温电子封装领域得到广泛应用。氮化硼可作为陶瓷基板、芯片载体、散热片等器件的封装材料，提高电子设备的可靠性和稳定性。电力电子散热在电力电子领域，高功率密度的电力电子设备产生大量的热量，需要有效的散热解决方案来保证设备的可靠性。氮化硼具有高导热性和优异的热稳定性，用作电力电子设备散热材料，能有效地传递和散发热量，提高设备…