Descripción del Producto

Los discos de freno de cerámica de carbono están diseñados para ofrecer una fuerza de frenado constante en condiciones operativas severas. Comparados con los discos de freno de hierro fundido tradicionales, los materiales de cerámica de carbono ofrecen un peso significativamente reducido, una resistencia superior al calor y una vida útil mucho más larga.

La estructura compuesta de carbono-cerámica asegura una excelente resistencia al choque térmico y deformación, incluso bajo frenado repetido de alta energía. Estas propiedades ayudan a mantener coeficientes de fricción estables, reducir la pérdida de frenado y mejorar el control y seguridad general del vehículo.

Características Principales

Excepcional resistencia a altas temperaturas con rendimiento de frenado estable
Diseño de baja densidad y ligero para reducir la masa no suspendida
Notable resistencia al desgaste y larga vida útil
Alta conductividad térmica para disipar eficientemente el calor
Fuerte resistencia al choque térmico y oxidación
Adecuados para condiciones extremas de frenado y operación a alta velocidad

Aplicaciones

Los discos de freno de cerámica de carbono se utilizan ampliamente en sistemas de frenado exigentes, incluyendo:
Automóviles deportivos de alto rendimiento
Supercarros y vehículos de lujo para alto rendimiento
Vehículos de motorsport y carreras
Vehículos modificados para uso en circuito y alto rendimiento
Sistemas de frenado avanzados que requieren ligereza y alta estabilidad térmica

Ventajas del Material

Los compuestos de cerámica de carbono combinan la resistencia de las fibras de carbono con la estabilidad térmica y química de las matrices cerámicas. Esta estructura permite a los discos de freno mantener su integridad mecánica a temperaturas elevadas, minimizando la expansión térmica y la fatiga del material, asegurando un rendimiento fiable de frenado para uso a largo plazo.

Resumen

Producto	Diámetro ‘a’ (mm)	Grosor ‘b’ (mm)	Anchura ‘c’ (mm)	P.C.D ‘e’ (mm)	Diámetro ‘d’ (mm)	Grosor ‘f’ (mm)	Diámetro ‘g’ (mm)	Diámetro ‘h’ (mm)	Peso (kg)
350X32D65	350	32	65	9	200	18	220	180	3.82
355X28D54	355	28	54	9	227	18	247	207	3.15
355X32D54	355	32	54	9	227	18	247	207	3.44
355X32D62	355	32	62	9	211	18	231	191	3.78
355X32D67	355	32	67	9	201	18	221	181	3.97
360X26D55	360	26	55	9	230	18	250	210	2.98
360X26D69	360	26	69	9	202	18	222	182	3.45
360X32D64	360	32	64	9	212	18	232	192	3.92
370X24D68	370	24	68	9	214	17	234	194	3.30
370X30D72	370	30	72	9	206	18	226	186	4.22
378X36D56	378	36	56	9	246	23	266	226	4.41
380X28D54	380	28	54	9	252	18	272	232	3.40
380X28D57	380	28	57	9	246	18	266	226	3.53
380X28D61	380	28	61	9	238	18	258	218	0
380X28D68	380	28	68	9	224	18	244	204	0
380X30D60	380	30	60	9	240	18	260	220	3.87
380X32D56	380	32	56	9	248	18	268	228	3.83
380X34D64	380	34	64	9	232	23	252	212	0
380X34D72	380	34	72	9	216	23	236	196	4.93
380X34D80	380	34	80	9	202	23	220	180	0
380X36D72	380	36	72	9	216	23	236	196	5.24
380X36D80	380	36	80	9	200	23	220	180	0
390X32D68	390	32	68	9	234	18	254	214	4.51
390X36D72	390	36	72	9	226	23	246	206	5.43
393X36D88	393	36	88	9	197	23	217	177	6.21
400X28D58	400	28	58	9	264	18	284	244	3.79
400X36D72	400	36	72	9	236	23	256	216	5.59
400X36D90	400	36	90	9	200	23	220	180	6.45
405X34D62	405	34	62	9	261	23	281	241	4.84
405X34D72	405	34	72	9	241	23	261	221	5.34
410X32D68	410	32	68	9	254	18	274	234	4.80
410X36D72	410	36	72	9	246	23	266	226	5.77
410X36D78	410	36	78	9	237	23	252	212	6.11
420X40D101	420	40	101	9	198	23	218	178	8.09
440X40D101	440	40	101	9	218	23	238	198	8.62