Puntos clave para seleccionar el material cerámico, el sistema de metalización, el acabado de chapado y el proceso de unión para su aplicación.
¿Qué es un componente cerámico metalizado?
Es una pieza cerámica técnica con una capa metálica controlada aplicada a superficies seleccionadas. El área metalizada se puede soldar o soldar fuerte a herrajes metálicos, lo que permite que la cerámica proporcione aislamiento eléctrico, soporte mecánico y sellado compatible con vacío dentro de un mismo conjunto.
¿Qué materiales cerámicos se pueden metalizar?
La alúmina es la opción más común debido a su aislamiento, resistencia y compatibilidad con la metalización Mo-Mn. El nitruro de aluminio se utiliza cuando se requiere una mayor conductividad térmica. Otros materiales y rutas de metalización pueden revisarse según la geometría, la temperatura de unión y las condiciones de operación.
¿Qué sistemas de metalización y chapado están disponibles?
Las opciones típicas incluyen metalización Mo-Mn seguida de niquelado, con acabados de oro, plata u otros cuando se requieran. También se pueden considerar metalización basada en tungsteno, plata impresa y estructuras basadas en cobre como DBC para diseños adecuados.
¿Qué espesores de metalización y níquel son típicos?
Para aislantes de alúmina metalizada, los rangos de referencia incluyen aproximadamente 9–30 μm para metalización Mo-Mn y 3–10 μm para niquelado. El espesor final de la capa debe especificarse según los requisitos de soldadura fuerte, soldadura blanda, eléctricos y dimensionales del conjunto.
¿Se pueden metalizar formas cerámicas planas, cilíndricas y complejas?
Sí. La metalización se puede aplicar a superficies planas, anillos, tubos, cilindros, casquillos y características complejas seleccionadas. La selección del proceso puede incluir serigrafía, pulverización, cepillado o aplicación con aguja según el patrón, el acceso y la cantidad de producción.
¿Son adecuadas las cerámicas metalizadas para conjuntos de vacío y herméticos?
Sí, cuando el grado cerámico, la metalización, el chapado, la aleación de soldadura fuerte y la pieza metálica asociada están diseñados como un sistema compatible. Los objetivos de tasa de fugas, la temperatura de desgasificación, los ciclos térmicos y los requisitos de limpieza deben definirse antes de la producción.
¿En qué se diferencia un sustrato DBC de la metalización Mo-Mn convencional?
DBC une cobre relativamente grueso directamente a un sustrato de alúmina o nitruro de aluminio y se utiliza principalmente para la conducción de corriente y la gestión térmica en electrónica de potencia. La metalización Mo-Mn convencional se utiliza típicamente para crear una capa delgada unible para soldar fuerte o blanda componentes cerámicos en paquetes y conjuntos herméticos.
¿Qué información se requiere para un presupuesto?
Proporcione el material cerámico y su pureza, el dibujo de la pieza, el área de metalización y tolerancias, la pila de revestimiento y chapado, el método de unión, la temperatura de operación, las condiciones eléctricas o de vacío, los requisitos de prueba, la cantidad de prototipo y el volumen anual esperado.
