01
真空遮断器および高電圧スイッチング
メタライズドアルミナシリンダー、リング、絶縁体は、真空遮断器、パワースイッチ、進行波管、X線管アセンブリ用に制御された接合面を提供します。セラミックスは電気的絶縁を維持し、メタライズドエッジは周囲の金属構造へのろう付けをサポートいたします。
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メタライズドセラミックブッシング
関連製品
現在のカタログには 6 件の関連製品があります
一般的な形状
リング，基板，パッケージ，絶縁体
アプリケーションシナリオ
気密接合、電気絶縁、熱管理のためのメタライズドセラミックス
アプリケーションモジュールでは、統一された製品写真システムを採用しております。メタライズドセラミックス製品はInnovaceraのブルーバックグラウンドで表示され、従来のアプリケーション説明とモジュール順序は変更されておりません。
02
半導体、レーザー、光電子パッケージ
メタライズドセラミック絶縁体は、半導体パッケージ、TOハウジング、RFモジュールシェル、光ファイバーデバイスパッケージ、レーザーアセンブリに使用されます。選択的金属領域により、絶縁性、寸法安定性、耐食性を損なうことなく、信頼性の高い電気端子および接合ゾーンを実現いたします。
メタライズド電子部品
03
イメージインテンシファイアおよび医療用イメージングチューブ
Mo-Mnメタライゼーションとニッケルメッキを施した精密アルミナリングは、イメージインテンシファイアチューブ内の電極経路、位置決めインターフェース、真空シール面を形成できます。カスタム径、厚さ、メタライゼーションパターンにより、暗視、分光、医療用イメージングの設計をサポートいたします。
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メタライズドセラミックリング＆ディスク
04
パワーエレクトロニクスおよびDBC熱管理
直接接合銅（DBC）基板は、アルミナまたは窒化アルミニウムセラミックスと銅回路を結合し、IGBT、MOSFET、LED、自動車、再生可能エネルギー用パワーモジュールに使用されます。セラミックスが電気絶縁を提供し、銅層が電流分配、はんだ付け、放熱をサポートいたします。
DBCセラミック基板
製品ビデオ
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メタライズドセラミック部品およびプロセスビデオ
ろう付け、はんだ付け、電気絶縁、気密アセンブリ向けに設計されたメタライズドアルミナチューブ、リング、ブッシング、カスタム部品をご覧いただけます。
よくある質問
メタライズドセラミックスに関するよくある質問
お客様のアプリケーションに適したセラミック材料、メタライゼーションシステム、メッキ仕上げ、接合プロセスを選択するための重要ポイント。
メタライズドセラミック部品とは何ですか？
選択された表面に制御された金属層を施した工業用セラミック部品です。メタライズド領域は金属ハードウェアにはんだ付けまたはろう付けが可能であり、セラミックが一つのアセンブリ内で電気絶縁、機械的サポート、真空対応シールを提供いたします。
どのセラミック材料をメタライズできますか？
アルミナは、絶縁性、強度、Mo-Mnメタライゼーションとの適合性から最も一般的な選択肢です。より高い熱伝導率が必要な場合には窒化アルミニウムが使用されます。形状、接合温度、動作条件に応じて、他の材料やメタライゼーション経路も検討可能です。
どのようなメタライゼーションおよびメッキシステムが利用可能ですか？
代表的なオプションとして、Mo-Mnメタライゼーションに続くニッケルメッキ、必要に応じて金、銀、その他の仕上げが追加されます。タングステンベースのメタライゼーション、印刷銀、DBCなどの銅ベース構造も適切な設計で検討いただけます。
代表的なメタライゼーションおよびニッケル厚みはどの程度ですか？
メタライズドアルミナ絶縁体の場合、参考範囲としてMo-Mnメタライゼーションが約9～30μm、ニッケルメッキが3～10μmです。最終層厚は、アセンブリのろう付け、はんだ付け、電気的、寸法要件に基づいて指定される必要がございます。
平面、円筒、複雑形状のセラミックもメタライズ可能ですか？
はい、可能です。メタライゼーションは平面、リング、チューブ、シリンダー、ブッシング、および選択された複雑な特徴に適用できます。プロセス選択には、パターン、アクセス性、生産数量に応じてスクリーン印刷、スプレー、ブラッシング、ニードル塗布が含まれます。
メタライズドセラミックスは真空および気密アセンブリに適していますか？
はい、セラミックグレード、メタライゼーション、メッキ、ろう付け合金、金属相手部品が互換性のあるシステムとして設計されている場合に適しています。漏れ率目標、ベークアウト温度、熱サイクル、洗浄要件は生産前に明確にされるべきでございます。
DBC基板と従来のMo-Mnメタライゼーションの違いは何ですか？
DBCは比較的厚い銅をアルミナまたは窒化アルミニウム基板に直接接合し、主にパワーエレクトロニクスにおける電流伝導と熱管理に使用されます。従来のMo-Mnメタライゼーションは、通常、セラミック部品をパッケージや気密アセンブリにろう付けまたははんだ付けするための薄い接合可能層を作成するために使用されます。
見積もりにはどのような情報が必要ですか？
セラミック材料と純度、部品図面、メタライゼーション領域と許容差、コーティングとメッキスタック、接合方法、動作温度、電気的または真空条件、テスト要件、試作数量、予想年間数量をご提供ください。
Innovaceraを選ぶ理由
メタライズドセラミック部品に対する統合サポート
セラミック成形、精密加工から選択的メタライゼーション、メッキ、ろう付け、検査まで、Innovaceraはセラミック部品とお客様のアセンブリ間の完全なインターフェースを検討いたします。
Mo-Mnプロセス能力
制御されたメタライゼーションルートにより、アルミナリング、チューブ、ディスク、パッケージ、カスタムボディ上に緻密で連続的かつ接合可能な金属層をサポートいたします。
メッキおよび仕上げオプション
ニッケル、金、銀、その他の仕上げについて、はんだ付け性、ろう付け性、耐食性、導電性、ワイヤーボンド要件に基づいて検討いたします。
複雑形状への対応
平面、円筒、リング状、および選択された複雑なセラミック表面を、お客様定義のパターンとマスク領域に従ってメタライズできます。
ろう付けおよび検査サポート
セラミック-金属ろう付け、寸法検査、目視レビュー、密着性確認、漏れテストを完成部品またはアセンブリ向けに定義可能でございます。
プロジェクト見積依頼
図面、メタライゼーションパターン、接合要件をお送りください
セラミック形状、メタライズド領域、メッキ仕上げ、アセンブリ条件をお送りください。エンジニアリングチームが標準部品、図面ベースのメタライズドセラミック、または完成ろう付けアセンブリ経路を検討いたします。
メタライズドセラミック見積依頼を送信推奨プロジェクト情報
- セラミック材料と純度アルミナまたはAlNグレード、純度、色、熱伝導率、材料適合要件。
- 図面と重要寸法全体形状、壁厚、穴、スロット、データム、平面度、同軸度、加工公差。
- メタライゼーションパターンメタライズ面、バンド、トラックまたはエッジ領域、マスクゾーン、パターン公差、必要なオーバーラップ。
- コーティングとメッキスタックMo-Mn、タングステン、印刷銀またはDBCルート；ニッケル、金、銀または他の仕上げと厚み。
- 接合プロセスろう付けまたははんだ付け合金、接合温度、金属相手部品、雰囲気、アセンブリクリアランス。
- 動作条件電圧、電流、周波数、温度、熱サイクル、真空度、圧力、腐食暴露。
- 検査と検証寸法レポート、メタライゼーション厚み、密着性、はんだ付け性、誘電性、漏れまたはその他の合格テスト。
- 数量とプログラム段階試作数量、年間生産量、目標納期、サンプル承認計画、トレーサビリティ、包装要件。
この製品シリーズがプロジェクトに適しているかご確認いただけます
図面、動作条件、材料の好み、公差の目標、および数量を送信してください。INNOVACERA は、標準カタログ製品またはカスタムセラミック製造パスをレビューできます。