Piezas cerámicas de Mg-PSZ para artesas en el proceso de pulvimetalurgia

Piezas cerámicas de magnesio-circonio, componentes principales de las artesas en la industria siderúrgica y metalúrgica.
La artesa se utiliza principalmente en el proceso metalúrgico del acero como componente clave del proceso de colada continua. Su función principal es almacenar y distribuir el acero fundido, garantizando un flujo continuo y estable desde la cuchara hasta el molde.

Componentes principales de una artesa

Cuerpo de la artesa: Estructura principal que contiene el acero fundido, que generalmente consta de un revestimiento refractario y una carcasa de acero.

Revestimiento: Incluye la capa de trabajo en contacto directo con el acero fundido y la capa permanente de aislamiento térmico. Generalmente está hecho de ladrillos refractarios, hormigones o recubrimientos por pulverización.

Varilla de tope: Pieza fundamental para controlar el caudal de acero fundido y regular el nivel de acero en el cristalizador.

Boquilla de Entrada Sumergida (SEN): Introduce el acero fundido en el cristalizador, evitando la oxidación y las salpicaduras.

Sistema de Compuerta Deslizante: Controla con precisión el caudal de acero fundido. Consta de correderas superior e inferior y un mecanismo de accionamiento.

Almohadilla de Impacto: Reduce la fuerza de impacto durante la inyección de acero fundido y previene la erosión del revestimiento.

Presas y presas: Optimizan la trayectoria del flujo de acero fundido y promueven la flotación y separación de inclusiones.

Fusible/polvo para artesas: Previene la oxidación del acero fundido y ayuda a retener el calor.

Piezas cerámicas de zirconio estabilizado con magnesio (Mg-PSZ) en artesas

Las cerámicas de zirconio parcialmente estabilizado con óxido de magnesio (Mg-PSZ) ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, una resistencia excepcional al choque térmico y estabilidad a altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para los siguientes componentes críticos de artesas:

Boquilla de protección (SEN): Requiere resistencia a la erosión del acero fundido y al choque térmico. El Mg-PSZ prolonga significativamente su vida útil.

Punta de la varilla de tope: En contacto directo con el acero fundido, debe ser resistente a la erosión a alta temperatura. El Mg-PSZ mejora la resistencia a la corrosión.

Placas de compuerta deslizante: el Mg-PSZ ofrece una resistencia superior al desgaste y al choque térmico contra la erosión del acero fundido y el desgaste mecánico.

Almohadillas de impacto: el Mg-PSZ es eficaz en zonas de alta erosión, lo que prolonga su vida útil.

Ventajas de la cerámica de zirconio estabilizado con magnesio (Mg-PSZ)

Resistencia a altas temperaturas (hasta 2000 °C)

Excelente resistencia al choque térmico (soporta fuertes fluctuaciones de temperatura durante la colada continua)

Resistencia superior a la erosión del acero fundido y la escoria (superior a la alúmina y la mullita)

Estas características únicas hacen de la cerámica de Mg-PSZ un material ideal para componentes refractarios clave en artesas, especialmente en la colada continua de aceros de alta calidad.