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新エネルギー車の電動駆動システム（モータードライバー／インバーター）において、IGBTパワーモジュールまたはパワー半導体モジュールは中核部品である。これらはバッテリーからの直流（DC）を交流（AC）に変換してモーターを駆動すると同時に、高電流・高電圧・頻繁な熱サイクルに耐える役割を担う。窒化ケイ素（Si3N4）セラミック基板は、高い熱安定性、高い機械的強度、優れた電気絶縁性を備えており、これらのパワーモジュールにとって不可欠な基材となっています。     …

産業用熱エネルギー応用分野および家庭用ガス機器において、点火システムは起動効率・安全性・寿命を直接左右する中核起動部品です。優れた耐熱性・耐食性を備えた窒化ケイ素ホットサーフェス点火装置は、従来の点火部品に取って代わりつつあり、ハイエンド点火シナリオにおける最適なソリューションとして採用が進んでいます。   窒化ケイ素製高温表面点火装置の研究開発・製造に専念する企業として、当社は本技術が産業の高度化に果たす重要性を深く認識しております。本稿ではボイラー分野における技術原理、…

粉末冶金 (PM) プロセスでは、金属材料の種類に応じて、窒化ホウ素およびジルコニアセラミックノズルが使用されます。     セラミックノズルの主な特徴   耐高温性: 溶融金属やプラズマ炎による 1500 °C を超える温度に耐えます。   耐摩耗性: 長期運転でも粉末やガス流による侵食に耐えます。   化学的不活性: 活性金属やガスと反応しません。   …

ムライトは、その優れた耐熱性（1800℃以上の温度に耐える）から、一般的に高温材料として使用されます。急激な温度変化にも割れることなく耐え、過酷な条件下でも高い構造強度を維持します。   主な用途   高性能耐火物： 金属、ガラス、セラミックスの製造に使用される高温工業炉の内張り材として使用されます。   高温部品： 炉室、支持部、放熱管、その他優れた耐熱性が求められる部品に最適な材料です。   ヒーターコンポーネン…

炉の寿命が長くなることは、ガラス製造コストの削減に直結します。溶融鋳造高ジルコニアはガラス炉に最​​適な材料の一つと考えられていますが、納期の長さと高価格が大量導入の妨げとなっています。さらに、耐熱衝撃性の低さと業界全体の品質管理上の問題により、性能とアプリケーション結果に大きなばらつきが生じています。     大型で密度5.0 g/cm³の溶融高ジルコニア煉瓦（シリコンおよびナトリウム不純物を含まない）の新シリーズは、ガラス炉耐火物用途における一般…