炉の寿命が長くなることは、ガラス製造コストの削減に直結します。溶融鋳造高ジルコニアはガラス炉に最適な材料の一つと考えられていますが、納期の長さと高価格が大量導入の妨げとなっています。さらに、耐熱衝撃性の低さと業界全体の品質管理上の問題により、性能とアプリケーション結果に大きなばらつきが生じています。
大型で密度5.0 g/cm³の溶融高ジルコニア煉瓦（シリコンおよびナトリウム不純物を含まない）の新シリーズは、ガラス炉耐火物用途における一般的な課題に効果的に対応します。これらの煉瓦は、最高2000℃までの長期運転温度に耐えることができ、ナトリウム、ホウ素、鉛、フッ素、その他のガラス成分を含む環境、および高い電気抵抗が求められる領域において優れた性能を発揮します。
1550℃を超える運転条件下では、従来の炉材の3倍以上の寿命を誇ります。溶融ガラスの腐食・浸食に対する高い耐性と優れた再加熱能力により、ガラス炉の耐用年数を延ばし、運転コストを削減し、炭素排出量を最小限に抑えます。
当社は、ガラス製造における特定の用途と温度環境向けに設計された 3 種類の高ジルコニアレンガ (MZ-A60、MZ-A80、MZ-A90) を発売しました。
製品タイプ
1. MZ-A60
温度範囲: 1500℃以下
アプリケーション環境: 動的および熱勾配の範囲が大きく、熱安定性に対する要件が高い主要部品に適しています。
主な用途: 太陽光発電用ロールリップレンガ、ランナーサガーレンガ、フローノズルレンガ、撹拌棒、撹拌パドル、パンチ。
2. MZ-A80
温度範囲: 1550 °C – 2000 °C
主な用途: 長寿命ガラス炉のタンク壁、ランナー、フローポート、回転バレル、高温補修レンガ結合セクション。
3. MZ-A90
温度範囲: 1450 °C – 2000 °C
特性: 高抵抗率(1400℃/Q.Mにおける抵抗値680)。
主な用途: プールの壁、ランナー、電極穴、プールの底。
| 商品 | 値 | |||
| MZ-A60 | MZ-A80 | MZ-A90 | ||
| Chemical Indicators | ZrO2+ HfO2 /% | ≥60 | ≥78 | ≥88 |
| Al2O3/% | ≥35 | ≥15 | ≥0.5 | |
| SiO2/% | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤9 | |
| Na2O/% | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |
| 室温曲げ強度 / MPa | ≥200 | ≥300 | ≥350 | |
| 静的ガラス液体浸食抵抗 / (mm/24h) (ホウケイ酸ガラス、1600℃ × 48h) |
0.07 | 0.04 | 0.03 | |
| クリープ速度 (1600℃ × 50h) /% | -0.258 | -0.165 | -0.215 | |
| 気泡析出速度 (ホウケイ酸ガラス、1300℃)/% |
≤0.7 | ≤0 | ≤0 | |
| 気泡析出率（ホウケイ酸ガラス、1500℃）/% | ≤1.5 | ≤0.1 | ≤0.1 | |
| かさ密度 （g·cm-3） | ≥4.0 | ≥5.0 | ≥4.8 | |
| 見かけ気孔率 /% | ≤18 | ≤8 | ≤10 | |
| 1100℃水冷 | ≥25 | ≥3 | ≥3 | |
声明：これはINNOVACERA®のオリジナル記事です。転載する際は、出典リンクを明記してください：https://www.innovacera.com/ja/news-ja/high-zirconia-ceramic-refractory-parts-for-glass-furnaces.html。
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