金属粉末射出成形プロセスでは、金属粉末を焼結して固体にします。このプロセスでは、焼結中の変形を防ぎ、金属部品の寸法安定性を確保するために、セラミックセッターが不可欠です。MIMは、複雑な形状の小型部品（通常50mm未満）を大量生産できます。カスタムメイドの酸化アルミニウム焼結セッターは、均一な熱分布を確保し、部品の汚染を最小限に抑えることで、焼結プロセスを最適化します。
高純度アルミナセラミックセッター／焼結トレイ／プレートの利点
1. 高い耐熱性
酸化アルミニウム焼結セッターは、高い融点、高い熱伝導率、優れた耐熱衝撃性により、優れた高温安定性を備えています。焼結工程において、セッターの厚さを薄くすることでエネルギー利用率を向上させることができます。そのため、ステンレス鋼、タングステン、その他の耐火合金の焼結ツールとして使用できます。
2. 不活性表面
アルミナセラミックセッターは化学的に不活性で、金属や焼結環境（アルゴン、水素、真空など）と反応しません。そのため、汚染を防ぎ、金属部品の純度を維持します。その結果、これらのセッターは修理なしで長寿命を実現します。
3. 低熱膨張
アルミナは熱膨張係数が低いため、冷却・加熱時の寸法変化が少なく、金属部品の形状が一定に保たれ、割れのリスクが低減します。
4. 表面粗さ
当社は、アルミナセラミックセッターの表面粗さをカスタマイズできます。一般的な表面粗さはRa < 0.4～1.6 µmで、セッターとMIM部品間の固着を低減します。また、パーティクルフリーの表面は、セッターによる金属部品の汚染を防ぎます。
5. 機械的強度
アルミナセッターは高い圧縮強度を有し、変形することなく大きな荷重に耐えることができます。また、耐摩耗性も優れており、長寿命化と交換頻度の低減を実現します。耐用年数は約50～200サイクルです（熱衝撃によって異なります）。
MIM焼結における高純度アルミナセッターの用途
-高純度アルミナセッターは、焼結において以下の用途に使用されます。
-航空宇宙部品（ニッケル基超合金など）
-医療用インプラント（チタン製整形外科部品など）
-自動車部品（ギア、燃料インジェクターなど）
-電子機器（銅製ヒートシンクなど）
当社は、アルミナセラミック、窒化アルミニウムセラミック、窒化ホウ素セラミック製のカスタムおよび標準セラミックセッターを製造しています。セラミックセッターをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。
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