炭化ケイ素セラミックスの特性と応用

炭化ケイ素セラミックスは、炭化ケイ素（SiC）を主成分とするセラミックス材料で、高い曲げ強度、優れた耐酸化性、良好な耐食性、高い耐摩耗性、低い摩擦係数など、優れた常温機械特性および高温機械特性を有します。高温強度は1600℃まで維持でき、これは既知のセラミック材料の中で最も優れた高温強度です。

silicon carbide ceramic parts

炭化ケイ素セラミックスの特性と応用につぃて、簡単に紹介させていただきます。

（1）性能

炭化ケイ素セラミックスは、炭化物の中で最も優れた耐酸化性を持つが、1000～1140℃の間では、SiCは空気中でより速い速度で酸化し、溶融アルカリ金属によって分解される可能性があります。

炭化ケイ素セラミックスは化学的に安定で、機械的に強く、熱衝撃に強いです。

炭化ケイ素の体積抵抗率は1000~1500℃の範囲ではあまり変化しないので、抵抗発熱体材料として使用できます。炭化ケイ素の発熱抵抗体自体は、サーミスタまたは半導体抵抗器とも呼ばれ、異なる種類の炭化ケイ素サーミスタの抵抗率は温度によって変化します。

（2）用途

炭化ケイ素セラミックスは、様々な産業分野で広く使用されています：

工業	工作環境	用途	メリット
石油工業	高温、高油圧、研磨	ノズル、ベアリング、シール、バルブ	耐磨
化学工業	強酸性、強塩基性	シール、ベアリング、ポンプ部品、熱交換器	耐摩耗性、耐腐食性、気密性
化学工業	高温酸化	ガス化パイプ、熱電対スリーブ	耐高温耐腐食性
自動車と航空機	エンジン燃焼	バーナー部品、ターボチャージャー・ローター	低摩擦、高強度、低慣性荷重
自動車と航空機	エンジンオイル	バルブシリーズ構成部品	低摩擦・耐摩耗性
機械、鉱業	研磨	ホウ砂ノズル、ライナー、ポンプ部品	耐磨
製紙産業	パルプ、廃棄物液	シール、ハウジング、ベアリング、成形プレート	耐摩耗性、耐食性、低摩擦性
溶鋼の熱処理	高温气体	熱電対スリーブ、ラジアントチューブ、熱交換器、燃焼エレメント	耐摩耗性、耐腐食性、気密性

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当社は長年にわたり、お客様にセラミック材料のソリューションを提供することを専門としています。カスタム炭化ケイ素セラミック部品に限らず、ご必要な場合お気軽にお問い合わせください。