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ジルコニアセラミックは高い靭性、高い曲げ強度と耐摩耗性、優れた断熱性、鋼に近い熱膨張係数など、さまざまな産業分野で広く使用されています。

アルミナ・セラミック加熱部品は、金属タングステンまたはモリブデン・マンガンペーストをセラミック鋳造ブランクに印刷し、層を熱間プレスした後、1600℃の水素雰囲気の保護下で共焼結することによって製造されます。

微晶ガラス陶磁器はまた可加工の陶磁器とも呼ばれ、合成弗素金雲母微晶とガラスと組み合わせて成り立った複合多結晶材料である。弗素金雲母が解離性に良いから、機械可加工性能を持っていて、旋盤やフライス盤にかけること、削ること、磨くこと、穴をあけること、切断、ねじ立てなどの加工ができて、比較的に高い精度に達すと同時に、熱処理の必要がない。該材料は絶縁性能が優れていて、「隙間なし、耐高温、耐低温、熱の衝撃に耐えられること、空気が漏れないこと」などの特長を持っている。

金属化セラミック製品は、セラミック表面に金属粉末の層をコーティングし、高温で焼結して強固で緻密なメタライズド層を形成することで、金属に溶接されます。 金属化セラミック製品は、高いシール強度、高い気密性、高い信頼性が特徴です。

当社は異なる製品および使用場面の要件に応じて処方およびプロセスを調整することにより、アルミナセラミック部品製品の顧客の要件を満たすことができます。

高温用セラミックスは、1900度の耐熱性を持つ材料として、極めて高温に耐える分野で広く使用されており、その優れた高温耐性により、さまざまな高温環境に優れたソリューションを提供しています。

弊社は2-200umの孔径の様々な仕様のマイクロポーラスセラミックス部品を生産することができ、半導体、磁性材料、電子産業の真空吸引カップなど、高い気孔率と超微細な孔径を必要とする場面で広く使用されています。