技术陶瓷因其化学和机械性能，在电子和工程领域受到广泛青睐。与金属相比，它们的抗压强度更高，尤其是在高温下。陶瓷具有良好的热稳定性（即较低的热膨胀系数）以及良好的耐热性和耐电性。它们还具有优异的硬度和尺寸稳定性。 因此，技术陶瓷的应用范围广泛，例如：航空航天发动机叶片、环和阀门组件、工业泵轴承、切削刀具和模具零件、医疗器械，以及在电子工业中作为基板和专用真空组件的广泛用途。 陶瓷-金属键合 在许多应用中，通常需要将陶瓷与金属连接以形成成品部件。 由于两种材料热膨胀系数的固有…

厦门英诺华新材料有限公司可提供厚膜金属化陶瓷。 陶瓷部件可进行金属化涂层或电镀。厚膜涂层包括钼锰 (Mo-Mn)，可为陶瓷部件提供优异的附着力。之后可再镀一层电解纯镍 (Ni) 阻挡扩散层。第三层镀金 (Au) 或其他贵金属，使陶瓷与金属组件紧密密封，为后续的焊接或钎焊工艺做好准备。 如需了解更多详情，请联系我们

随着现代科技的发展，越来越多的新材料应用于各个领域。工业陶瓷就是其中之一，其中最流行的是氧化铝（Al2O3）。 然而，由于陶瓷是一种绝缘材料，无法与其他元件直接连接。为了使其更加实用，陶瓷金属化应运而生。 陶瓷金属化是在陶瓷表面牢固地附着一层金属膜。其主要作用是实现陶瓷与金属之间的焊接。更先进的应用是在陶瓷表面形成电路，不仅可以焊接，还可以作为导线传输电流。 如今，金属化工艺的制造方法多种多样，包括钼锰（Mo-Mn）、镀金、镀铜、激光辅助蚀刻（LAP）等。 Inn…

用于钎焊的陶瓷表面必须进行金属化处理。 与玻璃封接相比，陶瓷封接具有出色的耐热、耐机械冲击和耐腐蚀性能。虽然陶瓷封接需要更复杂的制造工艺和更精密的工程设计，但价格也更高。 陶瓷-金属密封的优势 更坚固耐用的密封性能和更佳的电气绝缘性 适用于更严苛的工况，例如高低温（低温）、腐蚀性、高压和高真空环境 机械强度高，在高振动和高过载条件下不易断裂 与金属和合金（例如铜和铜合金 (CuNi) 以及镍和镍合金）具有牢固的结合力和优异的密封性。 除了上…