Als Setzplatten bieten Aluminiumoxid, Borit und Aluminiumnitrid Keramik entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen Setzplatten aus Materialien wie Graphit oder Wolfram. Dies ermöglicht eine energiesparende und kosteneffiziente Verarbeitung von hochpräzisen Sinterbauteilen.
Keramische Sinterplatten und Setzplatten unterstützen optimal bei der Anordnung und Fixierung geformter Teile in einem Sinternofen, um eine Verformung der braunen Bauteile während des Brennvorgangs zu verhindern.
Eigenschaften der Keramik-Setzplatte
dust-free and particle-free surface
homogeneous pore size distribution
good mechanical strength with the high porosity
easy machinable, big customized dimensions of the setter possible
very good planarity and surface quality
homogenous shrinking through unimpeded shrinkage
absorption of the binder into the pores during the debonding process
Aluminiumoxid (Al2O3) Keramik-Setzplatte
Niedrigere Kosten und die beliebteste Keramik-Setzplatte für Metall-Injektionsguss mit einer maximalen Einsatztemperatur von bis zu 1600 °C (in Luft).
Borit (HBN) Keramik-Setzplatte
Weich wie Graphit, „weißer Graphit“, mittlere Kosten, lange Lebensdauer und verwendet als Setzplatte für Hochtemperatursintern bis 2100 °C (Einblasgas).
Aluminiumnitrid (AlN) Keramik-Setzplatte
AlN-Keramik bildet die Grundlage für geringe Temperaturunterschiede in der Querrichtung und führt zu einer homogenen Wärmeverteilung innerhalb der Sinterbauteile.
| Eigenschaften | A-997 Aluminiumoxid | HBNBorit | AN-170Aluminiumnitrid |
| Farbe | Elfenbein | Weiß | Dunkelgrau |
| Porosität (%) | 0–10% | 25% | 0 |
| Hauptbestandteil | 99,7% | 99,7% | 95% |
| Dichte (g/cm³) | 3,9 | 1,6 | 3,3 |
| Biegefestigkeit (MPa) | 320–340 | 18 | 382,7 |
| Linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient (x10-6/°C) | 7,6 | 1,5 | 2,805 |
| Maximale Einsatztemperatur (°C) | 1600 | 2100 | 1850 |
Die maximalen Abmessungen der Setzplatte, wie z. B. 350 x 350 mm, ermöglichen eine hohe Packungsdichte. Diese Setzplatten können auf Anfrage mit integrierten Hohlräumen gestapelt werden, wodurch eine schnelle und effektive Beladung des Sinternofens gewährleistet wird. Dies optimiert den Ofenvolumen und den Energieverbrauch, sodass ein vollständig energieoptimiertes Sinternprozess ermöglicht wird.
Erklärung: Dies ist ein Originalartikel von INNOVACERA®. Bitte geben Sie den Quelllink an, wenn Sie ihn erneut veröffentlichen: https://www.innovacera.com/de/product/ceramic-setter-plate.
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