Verwandte Produkte Aktuell sind 4 verwandte Produkte im Katalog
Gängige Formen Durchführungen, Hartlötbaugruppen, versiegelte Gehäuse, Verbinderteile
Aktueller Katalog

Verwandte Produkte

Zurück zu Produktkategorien
Multi-Steckverbinder

Multi-Steckverbinder

Mehr Details
Keramik-zu-Metall-Dichtung

Keramik-zu-Metall-Dichtung

Mehr Details
Micro-D-Stecker

Micro-D-Stecker

Mehr Details
Hochvakuum-Ionisationsmesser

Hochvakuum-Ionisationsmesser

Mehr Details
Anwendungsszenarien

Keramik-Metall-Baugruppen für Vakuum-, Elektro- und Dichtsysteme

Keramik-Metall-Durchführungen, Mehrpolsteckverbinder und gelötete Dichtungsbaugruppen kombinieren elektrische Isolierung mit metallischen Montage- und Leiterschnittstellen für Geräte, die unter Vakuum, Druck, Hochspannung, hohem Strom oder wiederholten thermischen Zyklen betrieben werden müssen.

01

Hoch- und Ultrahochvakuumsysteme

Gelötete keramische Vakuumdurchführungen führen Strom-, Signal- oder Sensoranschlüsse durch eine abgedichtete Kammerwand ein. Hochreine Aluminiumoxid bietet elektrische Isolierung, während Edelstahl, Kovar, Molybdän oder andere angepasste Metalle die Leiter- und Montageschnittstellen für Vakuumöfen, Prüfkammern und wissenschaftliche Geräte bilden.

Vakuumdurchführungen ansehen
Keramische Vakuumdurchführung für Hoch- und Ultrahochvakuumsysteme

Hermetische elektrische Schnittstellen für Vakuumkammern

02

Halbleiter-, Beschichtungs- und Plasmageräte

Leistungs- und Signaldurchführungen werden in PVD-, CVD-, Sputter-, Plasma- und Vakuumbeschichtungsanlagen verwendet, bei denen leitfähige Pfade die Kammgrenze überqueren müssen, ohne die Isolierung oder Abdichtung zu beeinträchtigen. Geometrie, Leiterquerschnitt, Flanschausführung und Abschirmung können anhand der Prozessspannung, des Stroms und des Kammeraufbaus geprüft werden.

Keramische Durchführung für Halbleiter-, Beschichtungs- und Plasmageräte

Leistungsdurchführungen für Beschichtungs- und Plasmprozesse

03

Analytische Instrumente und Sensorschnittstellen

Mehrpolige Keramik- und Glas-Metall-Steckverbinder übertragen Instrumentensignale, Spannung und Strom in Massenspektrometern, Druckaufnehmern, Elektronenmikroskopen und analytischen Prüfsystemen. Kompakte Pin-Anordnungen unterstützen zuverlässige elektrische Isolierung und abgedichtete Verbindungen, wo Platz und Signalführung eng kontrolliert sind.

Keramik-Metall-Teile für Massenspektrometer und Schnittstellen analytischer Instrumente

Abgedichtete Signal- und Sensoranschlüsse

04

Hochstrom-, Hochspannungs- und Lasernetzteile

Keramik-Metall-Leistungsdurchführungen bieten isolierte Leiterpfade für CO₂-Lasernetzteile, Hochspannungsvakuumbauteile, HF-Systeme und industrielle Stromversorgungen. Aluminiumoxidisolierung, Leitermaterial, Lötverbindungsdesign und Montagegeometrie werden gemeinsam ausgewählt, um elektrische Belastung und langfristige thermische Zuverlässigkeit zu steuern.

Hochstrom-Hermetik-Keramikdurchführung für CO₂-Laser-Netzteile

Isolierte Stromübertragung für Lasersysteme

FAQ

Häufig gestellte Fragen zu Keramik-Metall-Baugruppen

Technische Hinweise zu hermetischer Abdichtung, Materialkombinationen, Löten, elektrischen Nennwerten, Vakuumleistung, Betriebstemperatur und Anforderungen für Angebotsanfragen.

Was ist eine Keramik-Metall-Baugruppe?

Es handelt sich um ein verbundenes Bauteil, das eine elektrisch isolierende technische Keramik mit metallischen Leitern, Flanschen, Gehäusen oder Anschlüssen kombiniert. Die Baugruppe ist dafür ausgelegt, Leistung oder Signale zu übertragen, eine mechanische Schnittstelle bereitzustellen und eine abgedichtete Grenze in Vakuum-, Druck- oder anspruchsvollen thermischen Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Wie werden Keramiken mit Metall verbunden?

Ein üblicher Weg ist die Metallisierung der Keramikoberfläche und anschließendes Hartlöten mit dem ausgewählten Metall. Glas-Metall-Dichtungen können ebenfalls für Steckverbinder und Durchführungsstrukturen verwendet werden. Die Verbindungsmethode hängt von Keramik, Metall-Wärmeausdehnung, Geometrie, Leckanforderung, Temperatur und elektrischer Last ab.

Welche Keramik- und Metallmaterialien sind verfügbar?

Hochreine Aluminiumoxid wird häufig für elektrische Isolierung und Vakuumkompatibilität verwendet, während Aluminiumnitrid in Betracht gezogen werden kann, wenn eine höhere Wärmeleitfähigkeit erforderlich ist. Metalloptionen können Kovar, Edelstahl, Molybdän, Nickel-Eisen-Legierungen, Kupfer und Kupferlegierungen umfassen, abhängig von Wärmeausdehnungsanpassung, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und Verbindungsanforderungen.

Können die Baugruppen für Hoch- oder Ultrahochvakuum geliefert werden?

Ja. Keramik-Metall-Durchführungen können für Hochvakuum- und Ultrahochvakuum-Einsatz mit vakuumkompatiblen Materialien und kontrollierten Lötprozessen ausgelegt werden. Die angestrebte Helium-Leckrate, Ausheiztemperatur, Flanschnorm und Prüfmethode sollten in der Anfrage angegeben werden.

Wie werden Spannungs- und Strombelastbarkeiten bestimmt?

Die Nennwerte hängen von keramischer Kriechstrecke, Isolationsdicke, Leiterdurchmesser, Pin-Abstand, Umgebungs- oder Vakuumbedingungen, Temperaturanstieg, Abschirmung und Montagegeometrie ab. Bitte geben Sie die Dauer- und Spitzen-Spannungs-/Stromwerte sowie Frequenz, Einschaltdauer und zulässigen Temperaturanstieg an.

Gibt es Standard-Vakuumflansch- und Steckverbinderformate?

Übliche Lösungen umfassen schweißbare Gehäuse, Gewindebefestigungen, kundenspezifische Flansche und ISO-KF-Schnittstellen sowie BNC-, Rechteck-, Micro-D- und Mehrfach-Pin-Anordnungen. Die Verfügbarkeit hängt von den elektrischen Nennwerten, der Pin-Anzahl, dem Kammeranschluss und der erforderlichen Dichtungsmethode ab.

Können Keramik-Metall-Baugruppen thermischen Zyklen standhalten?

Sie können für wiederholte Heiz-, Kühl- und Ausheizzyklen ausgelegt werden, wenn Keramik, Metall und Lötlegierung richtig aufeinander abgestimmt sind. Die technische Prüfung sollte Minimal- und Maximaltemperaturen, Aufheizrate, Zyklenzahl, Haltezeit, lokale Erwärmung und mechanische Einschränkungen der umgebenden Baugruppe umfassen.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte stellen Sie eine Zeichnung, Keramik- und Metallpräferenzen, Leiteranzahl und -layout, Montage- oder Flanschschnittstelle, Spannung/Strom, Vakuum- oder Druckanforderung, angestrebte Helium-Leckrate, Temperaturbereich, Beschichtung, Lötbereiche, Toleranzen, Stückzahl sowie etwaige Prüf- oder Zertifizierungsanforderungen bereit.

Warum Innovacera

Integrierte Unterstützung für hermetische Keramik-Metall-Komponenten

Innovacera unterstützt Keramik-Metall-Programme von der Material- und Verbindungsprüfung über Keramikformung, Metallisierung, Galvanik, Löten, Bearbeitung bis hin zur Inspektion für Prototypen-, Ersatz- und Serienproduktionsanforderungen.

Materialpaarungsprüfung

Kombinationen aus Keramik, Metall und Lötlegierung werden im Hinblick auf Wärmeausdehnung, elektrische Belastung, Temperatur und Korrosionsbedingungen geprüft.

Metallisierung & Löten

Kontrollierte Metallisierungs-, Nickelbeschichtungs- und Vakuumlötverfahren unterstützen starke, reproduzierbare und hermetische Keramik-Metall-Verbindungen.

Kundenspezifische elektrische Schnittstellen

Pin-Anzahl, Leiterquerschnitt, Abstand, Flansch, Gehäuse, Abschirmung und Montagemerkmale können nach Kundenzeichnungen entwickelt werden.

Inspektion und Leckprüfung

Maßprüfung, Sichtprüfung, elektrische Tests und Helium-Leckprüfungen können gemäß den Programmanforderungen definiert werden.

Projektanfrage

Teilen Sie Ihre Zeichnung, elektrische Last und Dichtungsanforderung mit

Senden Sie die Betriebsbedingungen und Schnittstellendetails, damit das Ingenieurteam Materialabstimmung, Leiterlayout, Metallisierung, Löten, Montagegeometrie und Prüfanforderungen prüfen kann.

Angebot für Keramik-Metall anfordern

Empfohlene Projektinformationen

  • Zeichnung & GeometrieGesamtabmessungen, Keramikprofil, Metallgehäuse, Flansch, Schweißlippe, Gewinde, Bezugspunkte und Montagespielräume.
  • Elektrische AnforderungenDauer- und Spitzen-Spannung, Strom pro Leiter, Frequenz, Einschaltdauer, Isolationswiderstand und Dielektrikumsprüfpegel.
  • Vakuum oder DruckBetriebsdruck, angestrebte Helium-Leckrate, Prüfmethode, Ausheizzyklus und etwaige Druckdifferenz.
  • MaterialienKeramikqualität, Leiter- und Gehäusemetalle, Wärmeausdehnungsgrenzen, Korrosionsbelastung und RoHS-Anforderungen.
  • LeiterlayoutPin-Anzahl, Durchmesser, Abstand, koaxiale oder Mehrfachpin-Anordnung, Abschirmung und Anschlussdetails.
  • Oberfläche & BeschichtungNickel-, Gold- oder andere Beschichtungen, Löt- oder Schweißbereiche, Maskierzonen, Sauberkeit und Oberflächenanforderungen.
  • Thermische und mechanische LastenTemperaturbereich, thermische Zyklen, Vibration, Schock, axiale oder radiale Belastung und Einschränkung durch die umgebende Baugruppe.
  • Stückzahl & ValidierungPrototypmenge, Jahresvolumen, Maßbericht, elektrische Prüfung, Leckprüfung, Rückverfolgbarkeit und Verpackung.

Überprüfen Sie diese Produktfamilie für Ihr Projekt.

Senden Sie Zeichnungen, Betriebsbedingungen, Materialpräferenz, Toleranzziele und Menge. Innovacera kann Standardkatalogprodukte oder kundenspezifische Keramikfertigungspfade überprüfen.