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溶融金属を真空鋳造するための窒化ホウ素るつぼ

氮化硼坩埚

窒化ホウ素は六方構造を呈し、その潤滑性、異方性、耐熱性と高熱伝導性から、白石インクとも呼ばれます。高熱伝導性と低熱膨張性を結合し、優れた耐熱振動性を持たせます。熱圧、熱分解、熱などの静圧の3つのプロセスはいずれも極めて高い温度で使用することができます。しかし、酸化性雰囲気中では、最高使用温度は850〜900°Cでもあります。熱圧及び熱等の静圧窒化ホウ素は粉末緻密化により製造され、熱分解窒化ホウ素は化学蒸着(CVD)により製造され、1800℃を超える温度で黒鉛上に堆積されました。

窒化ホウ素るつぼは真空条件下での使用温度は1800°C、雰囲気保護条件下での使用温度は2100°Cです。窒素ガスまたはアルゴンガスの雰囲気効果が最も良く、使用寿命が最も長いです。窒化ホウ素坩堝は耐熱衝撃に強く、1500°Cで急速冷却すると割れないです。1000°Cで20分間出炉し、ブロー焼入れを数百回行っても割れないです。

使用注意事項:
1.空気中の使用温度は1000度を超えてはならず、1000度を超える窒化ホウ素が酸素と接触する表面ははがれてしまう。
2.窒化ホウ素は吸湿しやすく、坩堝は湿った場所に保管してはならず、水洗いもできず、サンドペーパーで直接拭き取ったり、アルコールで拭き取ったりすることができる。
3.窒化ホウ素るつぼの応用方向

適用材料:
1.黒色金属:鉄、銅、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、ビスマス、亜鉛など、合金:鉄−コバルト−ニッケル−シリコン−ジルコニウム−ニオブ
2.常温で水や酸と反応しない。水と煮沸し、ゆっくり加水分解してホウ酸とアンモニアを生成する。
3.希土類元素、窒化物

不適用材料:
1.三酸化アンチモン、七酸化三クロム、三酸化モリブデン、三酸化二砒素、炭化チタンなど。
2.空気中での高鉛ガラス釉薬の溶融温度は800〜950℃であり、窒化ホウ素を腐食するが、窒素または不活性ガス保護下では反応しない。
3.リン酸ホウ素は1400℃の窒素ガス中で窒化ホウ素を腐食し、熱的な濃塩基または溶融塩基および熱塩素ガスと反応する。

ご興味がございましたら、遠慮なく連絡してください。


窒化ケイ素セラミックスの応用

Si3N4 Ceramic Tube

窒化ケイ素セラミックスは重要な構造セラミックス材料であり、潤滑性、耐摩耗性を有する超硬物質です。
原子結晶構造を有し、高温で酸化しにくいです。窒化ケイ素セラミックスのこれらの優れた特性のため、軸受、タービン翼、機械密封リング、油圧金型などの機械部品を製造するためによく使われています。

窒化ケイ素の特性:
1.耐熱性
2.耐熱衝撃性
3.自己潤滑性
4.耐食性
5.耐摩耗性


真空高温設備上のBN部品

窒化ホウ素は真空高温装置の電極絶縁に用いられます。

対応モデル: BN-99、BN-AL
メリット:

  • 耐温度は200度に達することができる。
  • 耐熱衝撃性が良い。
  • 耐電気破壊性能が高い(アルミナの3〜4倍)。
  • 耐炭素雰囲気腐食(アルミナより優れている)。

当社は1400*400の大きなサイズを提供することができます。
一方、10台の大型ホットプレス焼結炉は国内最大の高純度窒化ホウ素生産基地です。


ジルコニアセラミックブレード

当社のセラミックブレードはジルコニアで作られています。
ジルコニアは鋼よりも多くの利点があり、特に工業用途に適しています。
特徴:
1.刃は非常に鋭利で、研磨し直す必要がなく、極めて耐久性がある。
2.腐食を防ぎ、鉄の味がなく、錆びず、清潔にしやすい。食べ物に異臭を与えない。
3.無毒で、衛生的で環境に優しい。表面密度が高く、食品の汁に汚染されにくく、細菌の繁殖の機会を減らす。
4.緑色の刃物は食べ物の本来の色と風味を維持する。材料の化学的性質は安定しており、健康で環境に優しい。


ジルコニア・セラミックス – スマート・ウェアラブルに最適な素材

智能ハンドリング

IDCの最新データによると、ウェアラブル端末の需要は、サプライヤーがアウトブレイクにより生産を縮小しているにもかかわらず、堅調に推移しています。2020年後半には、多くのサプライヤーがスマートウォッチやスマートブレスレットなどの新製品を発売することから、ウェアラブルデバイスの世界出荷台数は2020年に3億9,600万台に達し、2019年の3億4,590万台から14.5%増加すると予想されています。IDCは、今後5年間の年間平均成長率(CAGR)は12.4%で、2024年には6億3,710万台に達すると予測しています。

現在、スマートウェアラブル端末は、運動量の記録や心拍数の検出など、主にスポーツ・健康分野で利用されています。 人工知能技術の発展により、スマート・ウェアラブル・デバイスはますます賢くなり、私たちの生活に欠かせないアイテムとなるでしょう。

既存のスマート・ウェアラブル・デバイスのシェルは、金属製かプラスチック製が主流だが、金属は放熱効果が高いものの、金属の熱伝導率によってデバイスが発熱し、使用感に影響を及ぼす可能性があるため、諸刃の剣です。 また、塗装が剥がれたり酸化したりしやすく、光沢が落ちて美観に影響します。

セラミックスはスマートウェア材料として、以下のような利点がある:

  • 硬度が高く、耐摩耗性
  • <li>肌にやさしく、アレルギーがない放熱、透熱性が良い

    <li>玉の質感、色が優しい
    <li>非遮蔽信号量産に適しており、コストが安い

<strong>ジルコニアセラミックスのスマートウェアへの応用
1.スマートウォッチ

  • ケース
  • 表輪
  • バックプレーン
  • バンド
  • 装飾コーティング

2.スマートハンドル
3.TWSイヤホン
など。

Backplate Watchcase
Watchband watch bezel

文章来源:艾邦陶瓷展。


PBN-PG ヒーター

PBN-PG-Heater-Element

熱分解黒鉛(PG)を、導体及びヒータとして、CVD法によりPBN板の表面上に配置しました。またPG加熱素子は再びPBNで覆われてもよいです。PGもPBNも非常に純粋(99.99%以上)であり、真空または不活性ガス中で非常に安定であるため、PBN-PG加熱素子は非常に耐久性があり、チャンバを清潔に維持しています。ガス成分を排出することなく、非常に高い1600°Cまで短時間で加熱することができます。これらの加熱素子は、半導体業界において、高温、高真空、高純度の用途を必要とする理想的な製品です。

PBN/PGヒーターのメリット:
1.PBN複合加熱素子の動作温度は1600°Cに達する。
2.高い機械耐久性と寸法安定性。
3.高耐熱衝撃性。
4.PBN層は電気絶縁を提供する。
5.排気ガスと汚染を除去する。
6.熱勾配はカスタマイズ可能である。
7.ほとんどの金属、液体、ガスに対して化学的に不活性である。
8.様々な形状のPGヒーターとPGNヒーターを提供する。


熱圧窒化アルミニウムセラミックスの紹介

熱圧窒化アルミニウムセラミックス

熱圧熱圧窒化アルミニウムセラミックスは高い抵抗率と優れた熱伝導性を必要とする用途に使用されます。熱圧AlNの使用は、通常、厳しい環境またはアブレーション性環境と高温熱サイクルに関わっています。

以下は窒化アルミニウムの特性です。

特性 単位 数値
曲げ強度,MOR (20 °C) MPa 300-460
破壊靭性 MPa m1/2 2.75-6.0
熱伝導率 (20 °C) W/m K 80-100
熱膨張係数 1 x 10-6/°C 3.3-5.5
最高使用温度 °C 800
耐電圧 (6.35mm) ac-kV/mm 16.0-19.7
誘電率 1MHz, 25 °C 1 x 10-4 至 5 x 10-4
体積抵抗 (25°C) Ω-cm 1013 至 1014

このグラフは参照のみです。

用途:

  • 半導体ヒータ

ご質問がございましたら、いつでも連絡してください。


熱分解窒化ホウ素(PBN)板

PBN Plate

PBNは一般的に熱分解窒化ホウ素を表し、CVD化学蒸着と呼ばれるプロセスから製造され、非常に良好な熱衝撃耐性を有します。当社の熱分解窒化ホウ素は、常にお客様の形状とサイズに関する具体的な要求に基づいて製造されています。

PBNは、次のような多くの業界分野で非常に魅力的である:

  • 半導体
  • 太陽光発電
  • グラファイトコーティング
  • 結晶成長るつぼ
  • OCVD(HB-LED)–ヒータアセンブリ
  • 高温窯アセンブリ

熱分解窒化ホウ素(PBN)基板

PBN 基板

熱分解窒化ホウ素は六方晶窒化ホウ素です。それは化学蒸着プロセスによって固体を作製し、すべての窒化ホウ素結晶は蒸気蒸着の表面に平行に成長しました。

当社はカスタム設計によりPBNを生産しています。厚さの範囲は0.2~4 mmです。最大サイズは約150 x 150 mmまたは直径300 mmです。公差は通常+/-0.05 mmです。より高い公差が必要な場合は、まず設計を評価することができます。

PBNの特長
*良好な耐熱衝撃性
*高絶縁抵抗
*濡れない
*無毒
その特性から、PBNは真空環境で基板、絶縁板などとしてよく用いられます。真空またはMBEシステムで動作する材料を探している場合は、お問い合わせください。


金属粉末ガスの霧化に用いる窒化ホウ素セラミックスノズル

窒化ホウ素セラミックスノズル

窒化ホウ素は高強度、高融点、高靭性、優れた熱衝撃耐性、優れた加工性と低摩擦性を有し、霧化器ノズルの理想的な材料です。霧化プロセスに使用されるBNノズルは、詰まりや破損がないように連続的な流れを確保することができます。

当社は以下の異なる等級のBN材料を提供しています。金属粉末ガスの霧化の最適な選択肢はBN 99、BN−BまたはBN−Dであるべきです。

BN properties

それは先進的なセラミック材料であり、融点が高く、亀裂を防ぐために十分に強靭です。高い耐熱性を持ち、加工が容易です。さらに、溶融金属は窒化ホウ素の表面を「湿らせる」ことができず、これは霧化中に詰まりにくいことを意味しています。

高真空下では、窒化ホウ素は1750℃までの高温に耐えることができます。ガス雰囲気は1900°Cまで押し上げることもできます。これは、窒化ホウ素がほとんどの金属溶融過程で固体状態を維持していることを意味します。窒化ホウ素は非常に低い熱膨張を有します。また、熱伝導性が高いため、材料の耐衝撃性が非常に高いことが保証されます。アトマイザ内部の温度の急速な変化に簡単に耐えることができますが、熱応力下では割れたり割れたりしません。

Schematic Diagram


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