窒化シリコンヒーターは耐高温、昇温が速く、熱伝導性が高いなどの特性を有し、駐車ヒータ、中央暖房システム加熱素子、火花センサなどに広く応用されています。
窒化シリコンヒーターの特徴：
応用：
窒化シリコンセラミック基板市場製品の細分分析：
市場成長タイプ：
市場成長アプリケーション：
チャネル（直販、ディストリビュータ）の細分化：
窒化ケイ素被覆領域のセラミック基板市場：
窒化シリコン基板は、優れた放熱性、信頼性、電気的性質のため、2019年から2024年にかけて広く応用され、特に半導体業界で使用されます。
窒化ホウ素セラミックスは低膨張、高熱伝導性の耐火セラミックスであり、溶融金属の理想的な選択です。その良好な加工性のため、簡単にカスタム設計に加工することができ、精度が高く、公差が小さいです。
窒化ホウ素は真空環境下で長期使用することができ、温度は1800°Cに達します。ガス保護下で、窒化ホウ素は2100°Cで使用することができます。窒化ホウ素は非常に高い耐熱振動性を持ち、極冷と高温では割れないです。1000°Cの溶融炉から取り出し、数分以内に冷却すれば、100回の試験を繰り返しても破裂しないです。
この窒化ホウ素金属霧化ノズルのサイズ：外径：13.9 mm、高さ：13.75mm
窒化ホウ素ノズルは、金、白金、銀などの各種貴金属を含む金属霧化プロセスによく用いられます。
当社は窒化ホウ素ノズルの設計をカスタマイズすることができます。
アルミナセラミックス坩堝は科学実験や溶融金属などの材料に用いられます。
95アルミナセラミックスから製造され、高温、耐食性の特性を持ち、他の材料よりも耐久性が高いです。
アルミナるつぼのほか、ジルコニアるつぼも提供しています。
当社はすべての溶融または鋳造のニーズを満たすために、さまざまな種類のセラミック溶融釉薬を提供しています。
ご必要に応じてサイズをカスタマイズしたセラミックエナメルを提供することもできます。
窒化アルミニウムヒーターは主に窒化アルミニウムセラミックス材料から作られ、高性能加熱素子であり、極端な温度に耐え、効率的な熱分布を提供でき、徹底的に高温応用を変えました。
窒化アルミニウムセラミックヒーターの特徴：
急速加熱と冷却：それは短時間で急速に高温に達することができます。
一部のデータによると、5秒以内に600°Cに達することができます。
これは加熱装置の中で最適な性能です。
高速放熱能力により、温度変化に迅速に応答し、作業効率を高めることができます。
優れた熱伝導性：
窒化アルミニウムヒーターは優れた熱伝導性能により、急速に均一に熱を加熱領域全体に伝達し、均一な加熱効果を確保し、加熱品質と作業効率を向上させることができます。
低熱膨張：
高温環境下でも安定した寸法と形状を維持し、加熱設備の長期的な安定運転を確保することができます。
高い電気絶縁性：
特殊な材料と技術設計を採用し、優れた電気絶縁性能を備え、漏電、短絡などの安全上の危険の発生を効果的に防止し、ユーザーの安全な使用を確保します。
優れた耐食性：
窒化アルミニウムヒーターは耐食性材料を採用し、各種の劣悪な環境下で性能を安定させ、設備の使用寿命を延長することができます。
技術規格
| 材質 | 窒化アルミニウム (AlN) |
| 最高作業温度 | 600°C |
| 熱膨張係数 | 4.5×10⁻⁶/℃ |
| 体積抵抗率 | > 10¹³ Ω·cm |
| 熱伝導率 | > 150 W/メートル |
| 選べサイズ | 10-50mm |
応用分野
窒化アルミニウムヒーターは多くの業界で広く応用されています。
半導体製造：窒化アルミニウムヒーターは正確な温度制御を有し、半導体製造プロセスの要求を満たすことができます。
セラミック焼結：セラミック材料は高温で焼結し、窒化アルミニウム加熱器は安定した高温環境を提供することができます。
真空めっき：窒化アルミニウムヒータは真空めっきプロセスにおいて急速加熱を提供することができます。
窒化アルミニウムヒーターは加熱技術に優れています。内部熱モデリング、CFD、CAD設計サービスを含むエンジニアリングサポートを提供し、お客様の熱管理ニーズに対応します。
何かご質問があれば、遠慮なく連絡してください。
窒化ケイ素セラミックヒーターは高性能窒化ケイ素セラミックスを用いて製造され、耐高温、高機械強度、耐熱衝撃性、耐酸アルカリ腐食などの特徴を有し、優れた絶縁性能と良好な熱伝導性を兼ね備えています。当社独自の処方と熱圧プロセスを採用し、この製品は以下の優れた性能と特徴を持っている：
定格電圧： 220V、230V。 110V 120V
周波数：50/60HZ
定格電力：200W-650W
最大電力：750W
特徴：
技術パラメータ特性：
| 曲げ強度(20°C) | 900Mpa | 破断靭性(20°C) | 6.0-8.0Mpa,m1/2 |
| 密度 | 3.20-3.4 g/cm3 | 体積抵抗(20°C) | 1014Ω.cm |
| 相対誘電率(20°C) | 6-7 | 熱伝導性 | 23-25W/(m-k) |
| 熱膨張係数 | 3.1*10-6°/C | 硬度 | HRA92-94 |
応用
当社のるつぼには、円弧状アルミナるつぼ、正方形アルミナるつぼ、管状アルミナセラミックスるつぼ、直形（押出）管状るつぼ、および様々な形状のアルミナセラミックスるつぼが含まれます。各種化学実験室、金属及び非金属サンプルの分析及び溶融材料及び各種工業分析に適用可能です。
お客様のニーズに合わせて様々な形状のアルミナコランダムセラミックスるつぼをカスタマイズすることができます。
99磁器は良質なアルミナを原料とし、アルミナ含有量は一般的に99%以上です。99アルミナ磁器材料は高温坩堝、耐火炉管及びセラミック軸受、セラミックシール、ウォーターバルブなどの特殊耐摩耗材料を作製するために使用され、耐食性、耐摩耗性部品として使用されます。
アルミナ坩堝の特性：
セラミック膜は、無機セラミック材料から特殊なプロセスを経て製造された非対称膜です。管式セラミック膜と平板式セラミック膜の2種類に分けられます。
セラミック膜は分離効率が高く、化学安定性が良く、耐酸アルカリ、耐有機溶剤、抗菌、耐高温、耐汚染、機械強度が高く、再生性能が良く、分離技術が簡単で、エネルギー消費が低く、使用寿命が長いなどの特徴があります。
応用分野：
セラミック膜材料の特徴：
セラミックスの表面には膜をコーティングする必要があります。コーティング膜の役割は、濾過層を形成することです。使用する材料は孔径に依存し、100ナノメートルが99.995%のα−アルミナ、50−30ナノメートルが99.99%のジルコニア、10ナノメートルが99.95%の酸化チタンです。
窒化ホウ素は耐高温、高熱伝導性及び高電気絶縁性を有します。
高精度部品に加工しやすく、密度が低く、毒性がなく、自己潤滑特性があります。したがって、それは理想的な高温導電材料です。
多結晶シリコンインゴット炉における窒化ホウ素部品はアルミナ部品よりも寿命が長いです。アルミナは急速な昇温時に割れやすいが、窒化ホウ素は同じ場合に割れないです。
ジルコニアセラミックスまたその応用は知っていますか？
下記はジルコニアセラミックスについて、簡単に紹介させていただきます。
1.ジルコニアセラミックスは高い破断靭性、優れた耐摩耗性、曲げ強度及び良好な断熱性能を有します。その熱膨張係数は鋼とほぼ同じであるため、構造セラミックスに用いることができます。
2.ジルコニアセラミックスは高温性能に優れ、加熱素子と耐火材料の製造に使用できます。
3.酸化ジルコニウムセラミックスは良好な電気感度を有し、酸素センサと固体酸化物を作製するのに用いることができます。
4.また、ジルコニアセラミックス製品は、バルブインナ、精密ボール、ノズル、工具及びポンプブッシュ、プランジャ、ブレードなどを含みます。
ジルコニアセラミックスは多くの利点と特性を持ち、応用分野が広いです。ご興味があれば、是非ご連絡してください。
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