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粉末金属雾化喷嘴

气体雾化是一种高效生产高质量金属粉末的技术。它能制备出球形、表面洁净、粒度均匀的金属粉末。气体雾化因其高质量的生产性能,在现代粉末生产中越来越受欢迎。

 

球形粉末气体雾化过程图

 

为了支持气体雾化工艺,INNOVACERA 推出了一系列包含氮化硼和氧化锆材料的雾化喷嘴。我们提供的 BMA、BSC、BMZ、BAN 和 BSN 等材料均适用于金属粉末的雾化,其中 BMA 和 BMZ 尤为受欢迎。热压氮化硼喷嘴常用于生产镍粉、铜粉和铝粉。真空条件下最高工作温度为 1700-1800℃。

 

氮化硼材料特性

属性 单位 UHB HB BC BMS BMA BSC BMZ BAN BSN
主页成分 BN>99.7% BN>99% BN>97.5% BN+SiO2 BN+Al2O3 BN+SiC BN+ZrO2 BN+AlN BN+Si3N4
颜色 白色 白色 白色 白色石墨 白色石墨 灰绿色 白色石墨 灰绿色 灰黑色
密度 g/cm³ 1.6 2 2.0~2.1 2.2~2.3 2.25~2.35 2.4~2.5 2.8~2.9 2.8~2.9 2.2~2.3
三点弯曲强度 MPa 18 35 35 65 65 80 90 90 /
抗压强度强度 MPa 45 85 70 145 145 175 220 220 400~500
热处理电导率 W/(m·k) 35 40 32 35 35 45 30 85 20~22
热膨胀系数
(20~1000°C)
10⁻⁶/K 1.5 1.8 1.6 2 2 2.8 3.5 2.8 /
最高使用温度
大气 / 惰性气体 / 真空
°C 900 / 2100 / 1800 900 / 2100 / 1800 900 / 2100 / 1900 900 / 1750 / 1750 900 / 1750 / 1750 900 / 1800 / 1800 900 / 1800 / 1800 900 / 1750 / 1750 900 / 1750 / 1700
室温电电阻率 Ω·cm >10¹⁴ >10¹⁴ >10¹³ >10¹³ >10¹³ >10¹³ >10¹² >10¹³ /
典型应用 氮化物烧结 高温炉 高温熔炉 粉末冶金 粉末冶金 粉末冶金 金属铸造 粉末冶金 金属铸造

 

BN雾化喷嘴

 

氮化硼雾化喷嘴的优势
1. 不润湿特性使其减少喷嘴更换频率
2. 良好的表面光洁度使其公差更小
3. 优异的抗热震性使氮化硼无需预热

除了氮化硼喷嘴外,INNOVACERA 还提供用于粉末金属雾化的氧化锆喷嘴。这对于气体雾化材料来说也是一个非常好的选择。氧化锆在空气、真空或大气保护环境下的最高工作温度为 2000℃。除钨、钼粉末外,氧化锆喷嘴几乎适用于所有金属和合金粉末。

氧化锆喷嘴的优势
1. 高温良好的耐热性使其在高温雾化中表现出色
2. 优异的耐磨性
3. 化学惰性使其不易与雾化合金发生反应
4. 低热导率

 

氧化锆雾化喷嘴

 

技术指标

指标 项目 单位 MSZ-H MSZ-L 自定义
主要成分

成分

ZrO2 % ≥95 ≥95 60-95
Al2O3 % ≤0.2 0.2-20
SiO2 % ≤0.4 ≤0.4 0.2-1</td >
氧化镁 % ≤2.9 ≤2.9 氧化镁/氧化钇
氧化铁 % ≤0.1 ≤0.1 0.1-0.3
二氧化钛 % ≤0.1 ≤0.1 0.1-1.0
物理性能 颜色 黄色 黄色 黄白色
密度 g/cm3 ≤5.2 5.4-5.60 4.6-5.6
孔隙率 % ≤18.5 ≤8 1-18.5
稳定剂、颗粒组合及孔隙率可根据客户使用环境设计。

Innovacera六方氮化硼陶瓷品种及选用说明

Innovacera 已在高温氮化硼陶瓷领域拥有超过 13 年的丰富经验。如今,随着生产区域的扩大和热压炉的更新,我们又迈出了新的一步,扩大了新型氮化硼固体的生产。

 

BN parts

 

所有产品的基础材料均为六方氮化硼 (hBN),也称为白石墨。其特性与石墨相当:片状结构、柔软性以及在惰性气体环境下的高温稳定性。六方氮化硼 (hBN) 在空气中高达 900°C 时仍保持氧化稳定性,而石墨在 350°C 左右开始氧化。此外,hBN 具有电绝缘性和白色特性,这在某些应用中具有决定性的优势。由于其成分不同,其性能范围广泛,因此该产品系列分为两个产品系列:纯系列和复合系列。

 

氮化硼材料性能表

 

由于其成分决定了其性能的多样性,该产品系列分为两个产品系列:纯系列和复合系列。具体选择哪一款产品系列取决于具体要求和应用领域。选择的标准包括机械负荷、所需的耐高温性、耐化学性和电气性能。

Innovacera 纯系列(UHB 和 HB)的氮化硼含量超过 99%。它具有良好的导热性、耐高温性、高抗热震性和低热膨胀系数。该产品系列非常适合用于 PVD ​​涂层系统的绝缘框架、半导体行业的绝缘部件、氮化物陶瓷的固定器、高温炉的绝缘体以及金属熔炼的坩埚。

BN for metal melting

 

Innovacera 复合材料系列(BMS、BMA、BSC、BMZ、BAN 和 BSN)代表氮化硼复合材料,具有出色的机械性能、高耐磨性和极高的气密性。这种多功能性使其成为广泛应用的理想选择。该产品包括用于金属工业的高品质金属铸造喷嘴、用于钢铁工业的部件以及用于电子、半导体制造、航空航天和汽车的散热器。卓越的电绝缘效果、优异的密封性和高抗热震性确保了生产过程的可靠性,并保证了部件的长使用寿命。

 

用于烧结氮化物的氮化硼烧结板

 

INNOVACERA 生产一系列氮化硼固体,您可以根据具体要求和应用领域进行选择。如果您需要任何氮化硼零件,请随时联系我们。


用于二氧化碳激光器和准分子激光器的氧化铝陶瓷激光波导

Innovacera 推出高品质陶瓷激光波导!我们采用先进的研磨设备,为 CO2 波导打造高精度凹槽和复杂的内部结构。同时,保持精确的尺寸公差至关重要,以确保孔径能够正确引导光子束并与气体介质紧密密封。我们的定制波导提供卓越的性能、可靠性、卓越的耐用性和效率,是各种激光应用的理想选择。

 

CO2 激光器是最早开发的气体激光器之一,至今仍是功率最高、效率最高的激光器之一,其输出功率与泵浦功率之比高达 20%。CO2 激光器产生的光束位于红外和微波波段(波长为 9.4 至 10.6 µm),功率足够高的激光器可以熔化或烧蚀其聚焦的各种材料。

 

氧化铝陶瓷激光波导

 

二氧化碳 (CO2) 激光器通常使用由氧化铝陶瓷制成的泵浦腔。在 CO2 激光器中,泵浦腔被称为波导。波导将光子引导成相干光束,因此波导必须非常直且正确对准。波导的内腔包含混合气体,该混合气体受射频能量激发,产生发射光子的等离子体。氧化铝陶瓷非常适合此应用,因为它们在 10.6 µm 波长下表现出优异的光学特性,并且机械强度足以承受超过 1000°C 的工作温度。

 

近年来,新型波导设计显著提高了 CO2 激光引擎的性能尺寸比(见下图)。例如,字母“Z”形的“折叠”波导设计可产生与传统直通道相同的输出,同时仅占用三分之一的空间。包括冷却系统在内的整个激光引擎的整体尺寸也相应减小。另一个优势是它能够高效散热,使激光器能够进行气冷或液冷封装。

 

氧化铝陶瓷激光波导

 

氧化铝激光波导元件特性
-低介电损耗
-介电常数稳定
-高密度,真空密封
-良好的导热性
-在所有工作温度下均具有尺寸和电气稳定性
-高耐化学性

 

体验我们高品质的陶瓷激光波导,相信我们公司的专业知识能够为您的激光系统提供最佳解决方案。立即联系我们,了解更多关于我们产品的信息,并根据您的独特规格定制波导。


适用于严苛超高温应用的镁稳定氧化锆 (MSZ)

在氧化锆陶瓷家族中,有一种材料可以承受2200摄氏度的高温。我们称之为镁稳定氧化锆陶瓷。它是一种耐火材料。虽然其95%的成分都是氧化锆,但其性能与白色氧化锆陶瓷(Y2O3部分稳定氧化锆陶瓷)相比差异很大。

 

镁稳定氧化锆(MSZ)气体雾化喷嘴

 

外观呈黄色,有孔隙。我们有两种镁稳定氧化锆陶瓷。低孔隙率的镁稳定氧化锆陶瓷密度≤52g/cm³,高孔隙率的镁稳定氧化锆陶瓷密度略高,为5.4-5.6g/m³。但它们的主要成分几乎相同。它们可用于空气、真空或保护性气氛环境。以下是材料数据表的详细信息。

 

属性 项目 单位 MSZ-L MSZ-H
Comp位置 ZrO2 % ≥95 ≥95
Al2O3 % ≤0.2 ≤0.2
SiO2 % ≤0.4 ≤0.4
氧化镁 % ≤2.9 ≤2.9
三氧化二铁 % ≤0.1 ≤0.1
二氧化钛 % ≤0.1 ≤0.1
物理性质 颜色</ td> 黄色 黄色
密度 克/立方厘米 ≤5.2 ≤5.4-5.6
孔隙率 % ≤18.5 ≤8

镁稳定氧化锆气体雾化喷嘴

 

镁稳定氧化锆的特点
*高耐腐蚀性和耐磨性
*高抗热震性
*高温下耐金属腐蚀
*使用寿命长
*高强度

 

应用领域
*金属粉末行业,如气体雾化喷嘴和承烧板
*贵金属冶炼行业,如陶瓷坩埚
*高温熔体流动控制部件,如定径水口、钢包滑板、转炉挡渣滑板和挡渣环

 

镁稳定氧化锆陶瓷

 

如果您正在寻找超高温陶瓷材料,镁稳定氧化锆陶瓷或许是一个不错的选择。只要您有数量,我们的稳定剂和颗粒组合可根据客户的使用环境进行设计。如有任何疑问,欢迎致电 +86 592 558 9730 或发送电子邮件至 sales@innovacera.com 了解更多信息。


KEMET 提供介电技术

高性能电容解决方案供应商基美电子 (KEMET) 在其柔性端接 (FT-CAP) 产品组合中新增了 C0G 和超稳定 X8R 介电技术。这些技术符合 RoHS 标准且不含铅,适用于各种需要高效可靠性能的应用。

电子部件在各种汽车和其他严苛应用中经常承受剧烈振动和弯曲。此外,电路板组装过程中的不当操作可能会使这些部件承受极端弯曲和机械应力。在这些条件下,基美电子的柔性端接技术已被证明是降低多层陶瓷电容器 (MLCC) 损坏风险的有效解决方案。

基美电子陶瓷技术副总裁 Abhijit Gurav 博士表示,集成柔性端接技术的 C0G 型电容器性能卓越,电容稳定性高达约 125ºC。它们有助于满足音频、电源、移动通信、电信和汽车应用对高可靠性技术的需求。 Gurav 补充道,KEMET 的超稳定 X8R 型电容器非常适合高温应用,能够减少在处理、组装以及高达 150°C 的恶劣环境下,电路板在极端弯曲情况下可能产生的弯曲裂纹。

超稳定 X8R 电容器的温度性能与传统 X8R 电容器相似,但不会因施加直流电压而导致电容损失。该器件是高电容、大尺寸且电容稳定性较差的解决方案的理想替代方案。


陶瓷和玻璃溶胶-凝胶工艺研究报告

溶胶-凝胶工艺是一种使用化学前体的低温加工方法,与传统的高温方法相比,它能够生产出均匀性更好、纯度更高的陶瓷和玻璃。该方法可用于生产各种成分、不同形态的材料,包括多孔膜、单块和复合材料、涂层和薄膜、纤维和粉末。该工艺也非常适合生产有机或无机杂化材料。溶胶-凝胶技术的一个重要优势在于,它可以创造出传统工艺无法实现的组合物。此外,前驱体在分子尺度上的混合,最终产品中保持了均匀的混合物。

溶胶-凝胶衍生产品的主要应用领域之一是用于光学、电子和电光器件及元件的涂层和薄膜。它们还用于生产建筑和汽车应用的减反射涂层,以及用于金属、玻璃和其他基材的保护性和装饰性涂层。由溶胶-凝胶制成的复合粉末非常适合用作除草剂或农用化学品。

此外,该技术还可用于浸润纤维预制件以生产复合材料。近年来,溶胶-凝胶已在生物技术领域得到应用,包括药物输送、环境检测、生化过程监测和食品加工。


LiNbO3-二氧化硅玻璃陶瓷:频率转换的有前途的替代品?

二阶非线性光学特性是频率转换等应用的基础。玻璃陶瓷对于开发用于高功率激光装置的米级光学元件具有重要意义。

典型的结晶球晶。

现在,一个研究小组报道了一种可重复且快速制备透明玻璃陶瓷的技术,该技术通过相分离过程形成约30微米的结晶球形区域(称为球晶)。该小组采用一种从纳米到毫米尺度的原创多尺度方法进行了拉曼和二阶非线性研究。研究同时研究了材料的远场响应和单个晶粒的响应。这是首次将球晶结晶与三维各向同性的二阶非线性光信号联系起来。此外,研究人员提出了该信号起源的机制,并展示了一种在透明无机材料中实现各向同性频率转换的新方法。

这项研究是NANONLO欧洲项目MTKD-CT-2006-042301的一部分。该项目由法国和希腊科学家共同研发,旨在降低玻璃基质和球晶之间折射率反差的新型微晶玻璃,以制备完全透明的材料。该团队表示,这将是他们未来研究的重点。


陶瓷成就电子设备

如果没有陶瓷,近2万亿美元的全球电子产业将不复存在。陶瓷拥有广泛的电学特性,包括绝缘、半导体、超导、压电和磁性,这些特性对手机、电脑、电视和其他消费电子产品至关重要。全球电子陶瓷市场规模估计约为90亿美元。

陶瓷火花塞是一种电绝缘体,对社会产生了巨大的影响。它们最初发明于1860年,用于点燃内燃机的燃料,至今仍在用于此目的。其应用范围包括汽车、船舶发动机、割草机等。高压绝缘体使电力安全地输送到家庭和企业成为可能。

记住这个日期!

美国陶瓷学会 (ACerS) 电子与基础科学分部将于 2013 年 1 月 23 日至 25 日在佛罗里达州奥兰多举办 2013 年电子材料与应用大会。EMA 2013 将重点关注
用于能源生成、转换和存储应用的电子材料。

陶瓷提升天线性能

如果没有摩根先进陶瓷公司 (Morgan Advanced Ceramics) 为领先的微型天线专家 Sarantel 开发的特殊陶瓷,下一代手机天线将无法实现。Sarantel 的 PowerHelix 系列采用专利设计,将铜轨道沉积在小型陶瓷圆柱体上,并单独自动进行激光微调,以获得最佳频率响应。

目前,这种类型的天线用于 GPS 应用,其零接地平面可节省手持和便携式设备的空间。当并排安装时,天线还可以用于蓝牙和 GPS 等组合应用,而不会降低性能。然而,PowerHelix 系列可能在手机市场中发挥最大的作用。根据美国的E-911立法,GPS接收器即将强制要求内置于手机中,以便该技术能够帮助紧急服务部门更有效地响应遇险呼叫。3G移动网络和Wi-Fi网络也是潜在的应用领域。

关于使用手机对健康影响的持续争论是另一个重要问题。根据比能量吸收率(SAR)定义的国际安全法规鼓励优化用户头部辐射功率与吸收功率的比率。获得专利的PowerHelix天线设计显著降低了电流损耗,从而避免了在用户皮肤上形成入射磁场。一种特殊的陶瓷材料的应用使得制造天线的辐射量仅为其他系统辐射量的5%。

陶瓷材料助力晶体管发展

英特尔正在将新型高介电陶瓷和金属材料相结合,以构建其45纳米晶体管的绝缘壁和开关栅极。晶体管是处理数字世界中“1”和“0”的微型开关。栅极控制晶体管的开关,栅极电介质是位于其下方的绝缘体,将晶体管与电流通道隔开。

下一代多核处理器将包含数亿个这样的微型晶体管(或称开关),从而实现创纪录的PC、笔记本电脑和服务器处理器速度。通过用更厚的铪基氧化物材料替代传统的介电材料,晶体管栅极漏电流可降低10倍以上,晶体管尺寸可以更小,从而使晶体管密度提高约两倍。

当铪陶瓷与兼容的金属栅极结合时,驱动电流可提高20%以上(晶体管性能更高),源漏漏电流可降低5倍以上,从而提高晶体管的能效。更小的晶体管尺寸意味着有效开关功耗可降低约30%。


玻璃和耐火材料行业的新闻

• Ardagh Group 将以8.8亿美元的价格收购(从Wayzata Investment Partners手中)美国Anchor Glass Container Corp.。该交易预计将于2012年8月底完成。Anchor是美国第三大玻璃容器制造商,其在美国的八家工厂每年生产56亿个容器。

• 根据美国劳工统计局发布的最新生产者价格指数报告,平板玻璃价格在2012年5月保持不变后,于2012年6月上涨了0.1%。总体而言,从2011年6月到2012年6月,平板玻璃价格上涨了1.4%。

• 现已正式宣布:Vitro的西班牙子公司Vitro Cristalglass已宣布破产。该公司表示,做出这一决定是由于欧洲经济危机,尤其是 Vitro Cristalglass 业务所在的建筑行业。

• Calderys B.V.(荷兰)已获得 Technip Benelux B.V. 的合同,将为 Technip 迄今为止建造的最大氢气重整装置提供详细工程设计和耐火材料供应,该装置最终将安装在俄罗斯的 LCC-RN Tuapse 炼油厂。

• 据报道,印度尼西亚 PT Krakatau Steel Corp. 计划建造一座价值 6.2181 亿美元的巨型高炉,目标是在 2015 年初投入运营。


遮阳板和半导体:陶瓷和织物编织的新应用和市场

将陶瓷与织物结合在一起的想法有点违反直觉。把硬材料和软线混合在一起?但这是真的,就像在圣代冰淇淋上放些花生一样——可以产生一种很棒的组合。实际上,如果只考虑几年前开发的一种应用,这其实并不完全违反直觉。这种应用在推出时一定让人难以置信:玻璃纤维。

有几组研究人员一直在尝试将陶瓷材料与织物混合,并产生了从相对简单到极其新颖和坚固的各种应用。

例如,在最简单的应用领域,现在市面上有一些衬衫声称其纱线中永久地加入了防晒材料。这对我来说似乎很棒。作为一名跑步者,并且已经与癌症抗争过一次,我非常注意(甚至有点偏执)日晒,在户外(即使游泳时)也穿长袖衬衫。棉质或棉混纺面料似乎能很好地阻挡阳光,但会像海绵一样吸汗。作为替代方案,我尝试过穿一些专为运动设计的轻质合成“吸湿排汗”衬衫,但我总是怀疑这种网状材料是否能阻挡所有的紫外线。

那是在我遇到 Coolibar 长袖运动衫之前。Coolibar 声称是第一家“使用含有氧化锌的专有面料开发 UPF 50+ 服装和帽子的公司,这种面料不会被皮肤吸收,不会磨损或洗掉,可以安全地反射所有紫外线。“Coolibar 还使用另一种含有 TiO2 的 UPF 50 面料制作服装。(UPF 名称是防晒霜 SPF 系统的面料必然结果。)Coolibar 表示,其面料已由独立实验室根据 ASTM(D6544 和 D123)和美国纺织化学家和染色师协会制定的测试和标签标准进行评估。我刚买了几件这样的衬衫,打算在夏天剩下的时间里试穿一下。

Coolibar 的服装是陶瓷科学与纺织品相结合的一个通俗易懂的例子。北卡罗来纳州立大学正在进行的一些工作更具突破性,并在 ACerS 的《公报》八月新刊上进行了报道,研究人员正在试验一些纺织品的新型陶瓷表面处理方法。

北卡罗来纳州立大学的一个研究小组正在利用原子层沉积技术,利用陶瓷纳米材料的导电和半导体特性来拓展传统纺织品的边界。北卡罗来纳州立大学的教授 Jesse S. Jur 和 Gregory N. Parsons 在《公报》的一篇报道中讨论了如何利用 ALD 工艺利用纺织品制造电子设备。他们指出,例如,ALD 可以用来创建响应式传感器的构建模块。Jur 和 Parsons 报告称:“原子层沉积 (ALD) 的纳米级表面覆盖使我们能够制造器件层,充分利用纺织品基材的高表面积和战略性结构-性能关系。这对于生成响应性材料至关重要,这些材料的电行为会在弯曲或暴露于某些化学物质时发生变化,也就是说,织物可以作为全纤维电子设备的平台。“ Jur 和 Parsons 详细介绍了一些正在研究的材料以及扩大高通量 ALD 技术规模所面临的挑战,并勾勒出表面改性纺织品(机织和非织造布)的应用前景,远远超出传统的服装、家具和防护罩。

Tiina Nypelö 和 Orlando J. Rojas 在 Bulletin 上发表的另一篇报道重点介绍了陶瓷材料和纤维素的结合,以创造新型功能化纤维。博士后学生Nypelö和另一位北卡罗来纳州立大学教授Rojas报告了在新兴纤维素基材料上应用粘土、碳酸钙、二氧化钛、二氧化硅和磁性粒子涂层的研究。他们描述了有机-无机混合纤维,可用于柔性印刷电子产品、电路板基座、传感器、执行器和电阻温度探测器,以及导电、磁性和压电薄膜。

因此,从衬衫到传感器,新兴的陶瓷-织物混搭似乎并不奇怪,而且其益处显而易见。


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