当社はディーゼル噴射弁市場向けに、ジルコニアセラミックプランジャーの製造と高精度セラミック加工プロセスで豊富な経験を有しています。 ディーゼル噴射弁は燃料油ディーゼルエンジンの主要部品の1つであり、セラミックと鋼の接合に適したジルコニア(ZrO2)をコア材料とするセラミックプランジャーを提供しています。プランジャーの材質は耐食性の高いジルコニア微粒子であるため、ジルコニアセラミック製計量プランジャーは高精度（例えば±0.005mm）と良好な表面仕上げに加工することができ、ディーゼル燃料噴射装置の効率と安定性に貢献します。

当社の帯状ジルコニアセラミックプランジャーは、ディーゼル噴射弁に取り付けられ、QSM11およびISM11ディーゼルエンジン燃料噴射装置に広く使用されています。 ディーゼルエンジンセクションのこのディーゼルインジェクターセラミックプランジャーの一般的なモデル番号は3411711ですので、修理の場合、モデル番号は3411711をお伝えてください。またN14インジェクター用ジルコニアジルコニアセラミックプランジャー、L20インジェクター用ジルコニアセラミックプランジャーも製造しており、新製品用の特注プランジャーも承ります。

ディーゼルエンジン用燃料噴射ポンプに使用されるジルコニアセラミックプランジャー

初期のISXエンジンの一部では、ディーゼル燃料ポンプにジルコニアセラミックプランジャロッドが使用されていました。 これらのセラミックプランジャーロッドは、ディーゼルエンジンのエドハイドロジェットポンプ部品です。 スリーブ付きジルコニアセラミックプランジャーロッドは、QSl9またはCCR1600 3973228ディーゼル噴射ポンプに取り付けられており、ディーゼルエンジンの燃料ポンプで広く使用されています。 ディーゼルエンジンのセクションでは、このセラミックプランジャーの一般的な型番は、通常4088593、セラミックプランジャーとスリーブ4088593と呼ばれていますので、修理の場合、モデル番号は4088593をお伝えてください。 また、新しい研究製品用のカスタムプランジャーもお作りします。

燃料ディーゼル噴射エンジン セラミックプランジャーのメリット：

1.高強度
2.高い耐食性
3.高い破壊靭性
4.高い耐亀裂進展性
5.高い耐摩耗性
6.低い熱伝導性
7.高い熱膨張率
8.高い寸法精度と表面仕上げ

ジルコニアセラミック材料の性能：

ディーゼルエンジンのセラミックプランジャーはどのように機能するのか？

従来のディーゼル燃料供給システムでは、インジェクション・ポンプが高圧燃料回路で重要な役割を果たし、ディーゼル燃料の圧力を約10MPaまで高めて、対応するインジェクターrに燃料を供給します。最新のコモンレール電子制御システムでは、インジェクターはECUによって制御されますが、インジェクション・ポンプはディーゼル燃料の圧力を高めるために使用されます。 インジェクター自体は、ディーゼル燃料を微細な霧状にしてエンジンのシリンダー内に供給する役割を担っています。

燃料噴射ポンプは、燃料をインジェクタに送ります。 インジェクターはシリンダーヘッド内にあり、カムシャフトとこの燃料ラインの間にある高圧燃料ラインに接続されています。 インジェクターは、広いダイナミックフローレンジ、目詰まりやコンタミネーションに対する強力な保護、最適な噴霧性能を必要とする高精度のコンポーネントです。

高圧ディーゼル燃料を受け取ったインジェクターは、精密セラミック製プランジャーノズルによって、燃料を直径数ミクロンから数十ミクロンの微小液滴に霧化します。 この精密な霧化により、燃料と空気が十分に混合され、燃焼効率が最適化されます。

一部のディーゼルエンジンでは、噴射ポンプからの燃料供給圧力を厳しく制御された範囲内に維持しなければならない特別な要件があり、ディーゼルインジェクターのセラミックプランジャーノズルコアの穴は、非常に厳しい精度要件を満たさなければなりません。 これらの仕様により、燃料の霧化品質と正確な噴射位置が確保され、エンジン出力、効率、排出ガス性能が向上します。

お問い合わせ Innovacera

ご興味がございましたら、sales@innovacera.com または 86 592 558 9730 まで連絡してください。

ジルコニアセラミックシャフトは良好な摺動特性を持ち、ジルコニアセラミックから作られています。 ジルコニアセラミック材料は小型化された電力システムに適した選択肢です。 製造工程では、厳格な品質管理と高度なセラミック技術が要求されます。 鋼鉄に近い弾性率と熱膨張係数を持ち、生体適合性があります。 各シャフトは、寸法精度と滑らかな表面を確保するために慎重に製造されます。

ジルコニア(ZrO2)は、超小型モータードライブで使用される場合、高い機械的負荷容量と長寿命性能を持つ技術セラミック材料です。 ジルコニアセラミックシャフトは、超小型モータードライブの遊星歯車に取り付けられます。 ジルコニアセラミックの優れた特性により、セラミックシャフトは超小型モータードライブの寿命を延ばし、信頼性を高めるのに役立ちます。

ジルコニアセラミックシャフトの特徴：

– 鋼に近い熱膨張係数
– 高い機械的負荷能力
– 高い強度と硬度
– 高い破壊靭性
– 耐摩耗性
– 優れた断熱性
– 優れた断熱性
– 低い熱伝導率
– 耐酸性、耐アルカリ性

ジルコニアセラミックシャフトの特性：

セラミックシャフトの用途：

セラミックシャフトは、小型ドライブ、ギア、モーター、センサー、コントローラー、アクセサリーなど、幅広い用途で使用されています。 超小型モーター駆動用の遊星歯車にジルコニアセラミックシャフトを使用したことで、セラミックリニアガイド、セラミック位置決めロッド、セラミックジョイント、セラミックローラー、セラミックベアリング、電動工具用セラミックハウジングなど、さまざまな個別の円筒形セラミックロッドやピンが生まれました。

セラミック部品は鋼鉄よりも耐摩耗性が高く、例えばセラミック製ギアボックスをより精密で信頼性の高いものにします。 ソケット/コネクター、レール、シャフト、車軸の材料としてのセラミックの利点は印象的です。

ジルコニアセラミックシャフトは、耐塩水性、高い機械的強度、耐腐食性、耐摩耗性、高効率などの極限条件が要求され、その他のカスタマイズプロジェクトにも使用できます。

医療機器、精密機器、自動車、電気・電子、半導体、オプトエレクトロニクス、ライフサイエンス、航空宇宙産業など、その他の産業でも、ジルコニアセラミックシャフトが特殊な要件を満たすために必要とされています。

当社標準セラミックシャフトサイズ：

当社は超小型モータードライブに使用される様々なジルコニアセラミックシャフトを製造しています、下記をご参照ください：

直径：0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、5.5mm、6.0mm、8.0mm。
長さ：2.4mm、6.4mm、7.4mm、10.6mm、13.8mm、15mm、35mm、40mm、60mm、70mm、120mm，

お問い合わせ

高機械的負荷容量および長寿命用途のジルコニア・セラミック部品が必要な場合、技術的な質問がある場合は sales@innovacera.com また86 592 558 9730 までお気軽にお問い合わせください。

カメラロッドアセンブリは非常に小さく、ジルコニアセラミックで作られています。ジルコニアセラミックピンロッドの製造工程は、厳格な品質管理と高度なセラミック技術を必要とします。 各ロッドは、寸法精度と滑らかな表面を確保するために慎重に製造されます。 カメラの設計にシームレスに統合し、最適な性能を発揮するためには、このような細部への配慮が欠かせません。

ジルコニアセラミックロッドは、その優れた性能からカメラ用途によく使用され、ガイドロッド、支持構造、レンズ調整システムやフォーカスシステムなどの機構における摩耗部品としての役割を含め、さまざまな機能を果たすことができます。

ジルコニア・セラミック針棒の特徴

– 鉄に近い熱膨張係数
– 高い強度と硬度
– 高い破壊靭性
– 耐摩耗性
– 優れた断熱性
– 優れた断熱性 亀裂伝播に対する非常に高い耐性 高い破壊靭性
– 低い熱伝導率
– 酸やアルカリに強い耐食性
– 鋼に近い弾性率

ジルコニア・セラミック針棒材料の特性：

ジルコニアセラミックピンバーの用途：

ジルコニアセラミックピンバーの用途 優れた硬度はカメラ内部に安定した信頼性の高い支持構造を提供し、ジルコニアセラミックスの耐摩耗性はカメラレンズを傷や腐食から保護します。

優れた機械的特性と安定性により、カメラ内部構造をサポートし保護します。

ジルコニアロッドは、カメラの信頼性と性能を確保し、カメラを様々な環境で使用できるようにするため、カメラモーターの一部として使用されます。 カメラの設計、機能、アプリケーションのシナリオに応じて、モーター部品に異なる材料を選択することができます。例えば、特定のアプリケーションでは、カメラモーターのサポートロッドの材料としてジルコニアを選択することができます。

ジルコニア・セラミック針は、医療機器、流体制御、通信機器、精密機器、繊維機械、航空宇宙産業といった他の分野でも使用されています。 例えば、ジルコニア・セラミックスは、電気外科用前立腺切除ステム（管）、光ファイバー管、ジルコニア・ノズル、携帯電話プレートの製造に使用されています。

お問い合わせ

ジルコニアセラミック部品が必要な場合、または技術的な質問がある場合は、sales@innovacera.com また 86 592 558 9730 にお問い合わせください。