在金属粉末注射成型工艺中，金属粉末被烧结成固体形状。在此过程中，陶瓷烧结台至关重要，它可以防止烧结过程中粉末变形，并确保金属部件的尺寸稳定性。MIM 可以批量生产具有复杂几何形状的小型部件（通常小于 50 毫米）。定制的氧化铝烧结烧结台可以确保均匀的热量分布并最大限度地减少部件污染，从而优化烧结工艺。
高纯氧化铝陶瓷烧结承烧盘/烧结托盘的优势
1. 高耐热性
氧化铝烧结承烧盘具有良好的高温稳定性，这主要归功于其高熔点、高导热性和良好的抗热震性。在烧结过程中，它可以减少承烧盘厚度，从而提高能源利用率。因此，我们可以将其用作不锈钢、钨和其他难熔合金的烧结工具。
2. 惰性表面
氧化铝陶瓷承烧盘具有化学惰性，不会与金属或烧结环境（例如氩气、氢气或真空）发生反应，从而防止污染并保持金属成分的纯度。因此，这些承烧盘也具有较长的使用寿命，无需维修。
3.低热膨胀系数
氧化铝的低热膨胀系数可减少冷却和加热时的尺寸变化，从而确保金属部件的几何形状一致，并降低开裂风险。
4.表面粗糙度
Innovacera 可定制氧化铝陶瓷承压器的表面粗糙度，一般表面粗糙度 Ra < 0.4–1.6 µm，可减少承压器与 MIM 部件之间的粘连。无颗粒表面还能保护金属部件免受承压器污染。
5.机械强度
氧化铝承压器具有高抗压强度，使其能够承受重载而不变形。其耐磨性也延长了其使用寿命并降低了更换频率。使用寿命约为 50-200 次循环（取决于热冲击）。
高纯氧化铝烧结器在 MIM 烧结中的应用
-高纯氧化铝烧结器用于烧结：
-航空航天部件（例如镍基高温合金）
-医疗植入物（例如钛合金矫形部件）
-汽车部件（例如齿轮和燃油喷射器）
-电子产品（例如铜散热器）
INNOVACERA 生产一系列定制和标准陶瓷烧结器，由氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷和氮化硼陶瓷制成。如果您需要任何陶瓷烧结器，请随时联系我们。
