Ein Setter und eine Halterung können wie ein kleines Teil eines Batteriesinteraufbaus aussehen. Wenn das gesinterte Material jedoch mit unerwarteten Rückständen, Anhaftungen oder Oberflächenverunreinigungen herauskommt, ist der Setter oft eines der ersten Dinge, die es sich lohnt zu überprüfen.
Das richtige Setter-Material ist ein Ansatz, der in der Batterieproduktion in Betracht gezogen wird. Bornitrid-Keramiken sind besonders interessant für Anwendungen, bei denen Kontaktverunreinigung und Anhaftung ein Problem darstellen.
BN weist eine gute Hochtemperaturstabilität und eine benetzungsarme Oberfläche auf. Im Vergleich zu einigen herkömmlichen keramischen Setter-Materialien kann BN bei bestimmten Hochtemperaturprozessen eine weniger reaktive Kontaktoberfläche bieten. Dies kann die Trennung des gesinterten Materials vom Setter erleichtern und die auf der Setter-Oberfläche verbleibenden Materialrückstände reduzieren.

Natürlich ist BN keine universelle Lösung für jedes Batteriematerial. Die tatsächliche Leistung hängt stark von den Prozessbedingungen ab. Sintertemperatur, Atmosphäre, Aufheizrate, Haltezeit, Materialzusammensetzung und die Anzahl der Thermozyklen können das Ergebnis allesamt beeinflussen.
Der Setter selbst muss auch zu Ihrer Anlage passen. Dicke, Ebenheit, Abmessungen, Oberflächengüte, Dichte und BN-Reinheit sind wichtig, wenn man von einem Laborversuch zur wiederholten Produktion übergeht. Aus diesem Grund empfehlen wir normalerweise, mit einem Muster zu beginnen, anstatt das gesamte Setter-System auf einmal zu wechseln.
Für Entwickler von Festkörper-Lithium-Metall-Batterien können BN-Setter eine Überlegung wert sein, wenn der aktuelle Setter Verunreinigungen, Anhaftungen oder Reinigungsprobleme verursacht. Die richtige BN-Qualität und Oberflächenbeschaffenheit kann dann auf den tatsächlichen Prozess abgestimmt werden, anstatt eine Einheitsspezifikation zu verwenden.
Wir fertigen BN-Keramik-Setter in individuellen Größen und Konfigurationen für Hochtemperaturanwendungen. Wenn Setter-Verunreinigungen in Ihrem Sinterprozess zu einem Problem geworden sind, können wir die Betriebstemperatur, die Atmosphäre, das zu sinternde Material und die Setter-Abmessungen prüfen, um eine geeignete BN-Option zu besprechen.
Wenn Sie Fragen zu Setter-Platten für Ihre Anwendung haben, wenden Sie sich bitte an das Ingenieurteam von Innovacera unter sales@innovacera.com für Unterstützung.