窒化ホウ素セラミックノズル 3Dプリント用金属噴霧粉末ノズル

近年、粉末冶金（MIM）と3Dプリンティング（AM）の急速な発展により、複雑な部品の製造における応用がますます広がっています。金属3Dプリンティング技術の原料は、真球度が高く粒度分布が狭い金属粉末です。この粉末製造法では、金属合金を溶融し、窒化ホウ素ノズルから吐出します。ノズル出口では、高圧空気流を用いて金属液体を霧化し、冷却しながら球状粒子へと変化させます。

3Dプリントと射出成形の違いは、3Dプリントは金型を必要とせず、複雑な部品の製造に適していることです。同時に、金型の制約や補助機能がないため、生産プロセスは印刷装置と粉末原料の性能に大きく依存します。BNノズルは、完成品の品質を決定する重要な部品です。従来の真鍮製ノズルと比較して、窒化ホウ素は耐高温性、耐熱衝撃性、仕上げ性、金属液体腐食に対する耐性があり、高い温度勾配に耐え、金属の急速凝固を促進します。さらに、異なる配合の複合窒化ホウ素セラミックは、高温耐久性、耐衝撃性、導電性、抵抗性などのさまざまな特性を提供し、顧客にカスタマイズされたソリューションを提供します。

要約すると、窒化ホウ素は安定性、耐高温性、精密加工能力に優れているため、高品質の金属粉末を製造し、精密な印刷を実現するのに最適です。