2026年東京製造業ワールドにてInnovaceraにお会いください。

Innovaceraは、2026年7月1日から3日まで東京ビッグサイトで開催されるものづくり ワールド [東京] 2026に出展いたします。

今年の展示会では、エレクトロニクス、半導体製造装置、真空システム、精密機械、熱管理、および工業用加熱用途向けの、高度なセラミック部品ソリューションをご紹介いたします。

弊社のブースでは、主に以下の4つの製品カテゴリーをご覧いただけます。

• メタライズセラミック部品
• アルミナおよび窒化アルミニウム（AlN）セラミック基板
• 精密加工セラミック部品
• 窒化アルミニウム（AlN）セラミックヒーター（発熱体）

Innovaceraのブースへ、図面やサンプル、あるいはアプリケーションのご要望をお気軽にお持ち寄りください。弊社の専門スタッフが、材料選定、メタライズ、加工性、熱性能、公差、量産要件などのご相談に対応いたします。

東京でのInnovaceraの展示内容は？

ものづくり ワールド [東京] 2026において、Innovaceraは、電気絶縁、熱管理、真空シール、寸法安定性、高温動作、および精密アセンブリといった、一般的な技術課題の解決をサポートするセラミック製品を中心に展示いたします。

メタライズセラミック部品およびセラミック・金属接合（アセンブリ）

メタライズセラミックスは、セラミック部品と金属部品をろう付け、はんだ付け、めっき、または接合（アセンブリ）する必要がある場合に広く使用されています。

Innovaceraは、電気絶縁、機械的保持、真空封止、あるいは信頼性の高いセラミックと金属の接合を必要とする用途向けに、カスタマイズされたメタライズセラミック部品を提供しています。

主な代表製品は以下の通りです。

• メタライズセラミック管
• メタライズセラミックリング
• セラミック絶縁体
• セラミックフィードスルー部品
• カスタムセラミック・金属接合部品

これらの部品は、真空装置、半導体システム、電子パッケージング、センサー、高電圧アセンブリ、分析機器、および産業用電気機器などで使用されています。

メタライズセラミック製品をご検討の際、弊社チームは以下について具体的なお打ち合わせが可能です。

• セラミック材料の選定
• メタライズ領域とパターン
• 表面処理・前処理
• めっき要件
• ろう付け・はんだ付けの適合性
• 寸法公差
• 封止・アセンブリ条件
• 試作および量産数量

既存の金属アセンブリ部品、セラミックの図面、あるいは不具合が生じた実物部品などをお持ちのお客様は、ぜひ関連資料や現物をブースにお持ちいただき、ご相談ください。

Innovaceraのメタライズセラミックス対応能力をぜひご確認ください。

アルミナおよび窒化アルミニウム（AlN）セラミック基板

Innovaceraは、パワーエレクトロニクス、電子パッケージング、熱管理、センサー、光通信、および半導体用途向けに、パワーエレクトロニクス用セラミック基板を提供しています。

対応可能な基板材料は以下の通りです。

• アルミナセラミックス
• 窒化アルミニウムセラミックス（AlN）
• 窒化ケイ素（Si3N4）

アルミナ基板は、多くの電子機器用途において、信頼性の高い電気絶縁性、機械的安定性、および優れたコストパフォーマンスを発揮します。

窒化アルミニウム基板は、優れた電気絶縁性と高い熱伝導率を兼ね備えています。Innovaceraでは、選択される材料グレードやプロジェクトの要件に応じて、熱伝導率約170～230 W/m·KのAlN基板材料オプションをご提案可能です。

主な用途は以下の通りです。

• パワーエレクトロニクスモジュール
• IGBTおよびMOSFETアセンブリ
• 高出力LEDパッケージ
• 厚膜・薄膜回路
• DPC（Direct Plated Copper）およびメタライズ基板用途
• 半導体パッケージング
• センサーおよび制御モジュール
• 光通信モジュール
• 充電・蓄電システム

カスタム基板の対応要件は以下の通りです。

• カスタムの縦・横寸法（サイズ）
• カスタムの厚み
• 穴あけ・スロット加工
• 表面研削・研磨加工
• メタライズパターン
• 寸法および平坦度（フラットネス）の要求への対応
• 試作およびロット生産（量産）

高出力または熱に敏感な電子アセンブリを開発されているお客様は、基板材料の選定や熱管理要件について、弊社チームと直接ご相談いただけます。

カスタム精密加工セラミック部品

多くの産業用セラミック部品では、材料特性（パフォーマンス）と高精度な寸法制御の両立が求められます。

Innovaceraは、お客様の図面、サンプル、およびアプリケーション要件に基づいて、カスタマイズされたセラミック部品を製造しています。

対応可能なセラミック材料は以下の通りです。

• アルミナ（Al2O3）
• 窒化アルミニウム（AlN）
• ジルコニア（ZrO2）
• 窒化ケイ素（Si3N4）
• 窒化ホウ素（BN）
• 炭化ケイ素（SiC）

主な精密セラミック部品の例は以下の通りです。

• 絶縁体（インシュレーター）
• スリーブ、ブッシング
• シャフト、ロッド（棒）
• スペーサー
• 位置決め部品
• 構造用サポート部品
• 封止・シール部品
• セラミックガイド
• 真空装置用部品
• カスタム機械部品

精密セラミックのプロジェクトにおいて、材料の選定は開発プロセスの一部に過ぎません。加工性、公差配分、表面粗さ、アセンブリ方法、検査要件、および生産量なども十分に考慮する必要があります。

弊社ブースでは、以下のような点についてご相談いただけます。

• ご提案のセラミック形状が製造可能かどうか
• どの寸法を重要管理寸法（クリティカル・ディメンション）とすべきか
• セラミック製造に適した寸法公差の設計
• 表面粗さ（仕上げ面）の要求
• セラミック材料の代替案・オプション
• 試作開発（プロトタイプ）
• 検査および品質管理に関する書類
• サンプルからロット量産への移行

窒化アルミニウム（AlN）セラミックヒーター（発熱体）

Innovaceraは、コンパクトかつ精密な加熱用途向けに設計された窒化アルミニウム（AlN）セラミックヒーターも展示いたします。

窒化アルミニウムは、高い熱伝導率と電気絶縁性を併せ持っているため、セラミック本体が効率的に熱を伝えつつ、コンパクトなヒーター設計を実現できます。

代表的な用途は以下の通りです。

• 半導体製造・処理装置
• 分析機器
• 理化学・実験室機器
• 医療用・診断用デバイス
• ガス（気体）加熱システム
• 液体加熱システム
• 電子部品の試験・検査
• 精密温度制御装置
• コンパクトな産業用加熱モジュール

AlNセラミックヒーターは、以下の項目に基づいて評価・設計が可能です。

• 動作電圧
• ヒーター容量（電力・ワット数）
• 寸法および形状
• 目標温度
• 昇温速度（加熱速度）
• 抵抗値の要件
• 電極構成（端子レイアウト）
• 温度センサーの組み込み
• 設置・接続方法
• 使用環境（雰囲気など）

ヒーターの性能は、ヒーター自体の設計と、それを取り巻く周辺システムの両方に依存するため、ご相談の際は可能な限り詳細なアプリケーション情報をご提示いただくことをお勧めいたします。

Innovaceraブースはどのような方におすすめですか？

特に、以下のような分野に携わる方々のご来場をお待ちしております。

• 半導体製造装置
• 真空システムおよび真空計測機器
• 電子機器パッケージング
• パワーエレクトロニクス
• 光通信
• 分析・実験室機器
• 産業用オートメーション
• 精密機械
• 医療機器
• 熱管理システム
• 高温対応装置
• 産業用加熱システム

本展示会は、特に以下のような職種の方々にとって有益な内容となっております。

• 研究開発（R&D）・設計エンジニア
• 機械・電気エンジニア
• 生産技術・プロセスエンジニア
• 装置・設備メーカーの技術担当者
• 調達・購買・資材担当者
• 品質保証・サプライヤー開発チーム
• プロダクトマネージャー
• プロジェクトエンジニア

新規部品の開発、既存部品の置き換え、あるいは代替となるセラミックサプライヤーをお探しの場合など、弊社チームがプロジェクトの基本的な技術要件や量産要件についてご相談に応じます。

図面、サンプル、またはアプリケーション要件をお持ちください

現在開発中のセラミック部品はございませんか？

既存部品の絶縁性、放熱性、耐摩耗性、寸法安定性、あるいは高温特性の向上を目指していらっしゃいませんか？

ぜひ、図面、サンプル、不具合品、または初期の設計案をInnovaceraのブースまでお持ちください。

弊社チームが以下の項目について具体的に検証いたします。

• 適切なセラミック材料の選定
• メタライズおよびめっきの要件
• セラミック・金属の接合方法
• 加工のフィージビリティ（実現可能性）
• 重要寸法と公差設計
• 表面仕上げ（表面粗さ）
• 熱伝導率の検証
• 電気絶縁性
• 真空および高温環境下の条件
• 試作数量
• 想定される量産数量

事前に以下の情報をご用意いただけますと、よりスムーズで効果的なご提案が可能です。

1. 2Dまたは3Dの図面
2. ご指定のセラミック材料（既に選定されている場合）
3. 動作時の温度（使用温度範囲）
4. 電圧または電気絶縁性の要求仕様
5. 真空、ガス、液体、または化学環境などの使用環境
6. 機械的負荷や摩耗条件
7. 必要な数量
8. 現在の技術的課題、または部品を置き換える理由

なぜ、ものづくり ワールド [東京] でInnovaceraと面談するのですか？

高度なセラミック部品は、必ずしもカタログからそのまま選べるとは限りません。

その性能は、材料のグレード、部品の形状、寸法公差、表面状態、メタライズ、アセンブリ（接合）方法、そして実際の使用環境に大きく左右されます。

展示会の会場で直接お会いすることで、これらの様々な要因について弊社チームと直接ご相談いただき、Innovacera의セラミックソリューションがお客様の用途に適しているかどうかを、その場で検討・評価していただけます。

Innovaceraは、セラミック部品開発の以下のような様々な段階を通じて、お客様をサポートいたします。

• 初期の材料選定
• 図面作成および製造可能性（加工性）の評価
• 試作品の製造（プロトタイピング）
• サンプルの評価
• 寸法検査
• 製造計画の策定
• 安定した量産供給（ロット供給）

弊社の目的は、単にセラミック部品を提供することではなく、お客様が確実かつ安定的に製造可能で、かつ実用的に装置やシステムに組み込める「現実的なセラミックソリューション」を見出せるようサポートすることです。

出展概要

展示会名：ものづくり ワールド [東京] 2026会期：2026年7月1日～3日開場時間：10:00～17:00会場：東京ビッグサイト（日本、東京）Innovaceraブース：東2 E16-31

事前面談のご予約（スケジュール調整）

展示会での時間を最大限に活用いただくため、Innovaceraチームとの事前の面談予約をおすすめいたします。

ぜひ、ブース「東2 E16-31」のInnovaceraまでお越しいただき、お客様の先進セラミックプロジェクトについてご相談ください。

東京の会場で皆様にお会いできることを楽しみにしております。

よくあるご質問（FAQ）

Innovaceraのメタライズセラミック部品の主な用途は何ですか？

Innovaceraは、真空技術、X線管（X-Ray Tube）、センサー、高電圧アセンブリ、分析機器、産業用電気機器など、多くのアプリケーション向けにカスタマイズされたメタライズセラミック部品を提供しています。

Innovaceraの窒化アルミニウム（AlN）基板の熱伝導率はどのくらいですか？

Innovaceraでは、選択される材料グレードやプロジェクトの要件に応じて、熱伝伝導率約170～230 W/m·Kの窒化アルミニウム基板の材質オプションをご用意しております。

Innovaceraの先進セラミック部品はどのような業界で使用されていますか？

Innovaceraのセラミック部品は、半導体製造装置、真空システム、エレクトロニクス、パワーエレクトロニクス、分析機器、光通信、精密機械、工業用加熱、その他極めて高い信頼性が求められる産業分野で使用されています。

参考資料および関連情報

1. ものづくり ワールド [東京] 2026 — 公式展示会情報
   展示会の会期、開場時間、会場および来場者向けの基本情報：
   https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/en-gb.html
2. ものづくり ワールド [東京] 2026 — 公式展示会概要
   主催者および展示会の詳細情報：
   https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/en-gb/about.html
3. ものづくり ワールド [東京] — 公式来場案内
   来場登録および入場のご案内：
   https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/en-gb/visit.html
4. 米国国立標準技術研究所（NIST） — 窒化アルミニウム基板の機械的特性
   半導体の熱管理用途における窒化アルミニウム（AlN）基板の使用に関する技術情報：
   https://www.nist.gov/publications/mechanical-properties-aluminum-nitride-substrates
5. NISTセラミックスデータベースポータル
   構造用および電子用セラミックスの機械的、熱的、物理的特性を網羅した参照データ：
   https://srdata.nist.gov/CeramicDataPortal/