窒化ケイ素(Si3N4)は、鋼鉄よりも60%軽量でありながら、様々な産業で最も要求の厳しい用途に耐える強度を備えています。この軽量で高強度のセラミック材料は、ステンレス鋼、超合金、炭化タングステン、Al2O3やZrO2のような第一世代のセラミックに取って代わることができます。優れた耐熱衝撃性と高い破壊靭性、非鉄溶融物との相溶性、他のセラミック材料よりも高い構造信頼性を提供します。
窒化ケイ素 (Si3N4) 産業用セラミックは、このような極限状態が機器を限界まで押し上げる場合、他の材料では得られない高性能を発揮します。典型的な大型ディーゼルエンジン ジェットエンジンの点火装置 地下数千フィートに位置する油井です。
用途：
鋳造
エレクトロニクス
石油・ガス
自動車
航空宇宙
高精度窒化ケイ素セラミックボール、ベアリングローラー、ポンプ、バルブ：
当社の窒化ケイ素は、空気圧焼結法により加工され、針状粒子がかみ合った完全に緻密な無孔質微細構造を形成します。これは、窒化ケイ素の自然な靭性と相まって、優れた接触疲労抵抗と機械的信頼性を提供します。
熱電対保護スリーブ
当社は、アルミニウムおよび溶融金属ハンドリング産業向けの窒化ケイ素セラミックおよび先進セラミック熱電対プロテクターを製造しています。これらの先進セラミック管は、アルミニウム鋳造所や製錬所の温度制御に優れた性能を発揮し、鋳鉄、炭化ケイ素、アルミナなどの競合材料と比較して非常にコスト効率が高くなっています。
窒化ケイ素セラミック溶接位置決めピン
窒化ケイ素製のセラミック溶接ピンは、耐用年数が大幅に長く、長期間にわたってプロジェクション溶接の高精度・高精度を実現します。金属製の溶接ピンは、摩耗やスラグのために1日に数回交換する必要がありますが、窒化ケイ素セラミック製の芯出しピンは、約1ヶ月に1回の交換で済みます。
エレクトロニクス用窒化ケイ素セラミック基板
90W/mケルビンの熱伝導率を持つイノバールの窒化ケイ素基板は、一見すると放熱性の観点から窒化アルミニウムグレードに劣るように見えるかもしれません。しかし、窒化ケイ素基板は、その優れた機械的特性により、窒化アルミニウムに匹敵するレベルの耐熱性を提供することができます。
窒化ケイ素セラミック発熱体
当社の窒化ケイ素ヒーターは通常長方形です。これらのヒーターは、最高1000℃までの多数の動作ゾーンと、接触部にコールドゾーンを備えています。封止された端子は、導電性汚染による短絡を防ぎます。コントローラーの有無にかかわらず操作できます。窒化ケイ素ヒーターは、炭化ケイ素製品よりも数倍耐久性があります。
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