窒化ケイ素(Si₃N₄)は鋼よりも60%軽量でありながら、さまざまな業界における最も過酷な用途にも耐えうる強度を備えております。この軽量で高強度のセラミック材料は、ステンレス鋼、超合金、タングステンカーバイド、ならびにAl₂O₃やZrO₂などの第一世代セラミックの代替として使用されております。優れた耐熱衝撃性と高破壊靭性、非鉄金属溶湯との適合性、そして他のセラミック材料と比較して向上した構造的信頼性を提供いたします。
このような過酷な条件が機器を限界まで追い込むとき、窒化ケイ素(Si₃N₄)工業用セラミックは他の材料が機能しない状況でも高い性能を発揮いたします。代表例として、大型ディーゼルエンジン、ジェットエンジンの点火装置、地下数千フィートの油井が挙げられます。
窒化ケイ素の用途には以下が含まれます:
- 鋳造所
- エレクトロニクス
- 石油・ガス
- 自動車
高精度窒化ケイ素セラミックボール、ベアリング用ローラー、ポンプバルブ:
高精度窒化ケイ素セラミックボール、ベアリング用ローラー、ポンプバルブ
INNOVACERAの窒化ケイ素はガス圧焼結により製造され、完全に緻密で無孔の、針状結晶が相互に連鎖した微細組織を実現しております。これに窒化ケイ素本来の靭性が加わることで、優れた接触疲労耐性と機械的信頼性が得られます。
熱電対保護管
熱電対保護管
INNOVACERAは、アルミニウムおよび溶融金属処理産業向けに、窒化ケイ素セラミックおよび高度セラミック製の熱電対保護管を幅広く製造しております。これらは高度セラミックチューブであり、アルミニウム鋳造所および製錬所における温度制御において優れた性能を発揮し、鋳鉄、炭化ケイ素、アルミナなどの競合材料と比較して非常にコスト効率に優れております。
窒化ケイ素セラミック製溶接位置決めピン
窒化ケイ素セラミック製溶接位置決めピン
窒化ケイ素製のセラミック溶接ピンは、使用寿命を大幅に延長し、プロジェクション溶接において長期間にわたって高い精密性と正確性を実現いたします。金属製の溶接ピンは摩耗やスラグ付着により1日に数回の交換が必要となることが多いのに対し、窒化ケイ素セラミック製のセンタリングピンは約1ヶ月に1回の交換で済みます。
電子機器向け窒化ケイ素セラミック基板
窒化ケイ素セラミック基板
INNOVACERAの窒化ケイ素基板は、熱伝導率が90 W/m·Kであり、放熱性の観点からは一見窒化アルミニウムグレードに劣るように見えます。しかしながら、窒化ケイ素基板ははるかに優れた機械的特性を有するため、熱抵抗レベルにおいて窒化アルミニウムと同等の性能を提供することが可能です。
窒化ケイ素セラミック製電気加熱素子
窒化ケイ素ヒーター
INNOVACERAの窒化ケイ素加熱素子は通常、長方形の形状をしております。これらのヒーターは、動作領域が最大1000°Cに達し、接点領域には冷間ゾーンが設けられております。封止された端子により、導電性汚染物質による短絡を防止いたします。コントローラーの有無にかかわらず動作可能であり、窒化ケイ素ヒーターは炭化ケイ素製品の数倍の耐久性を有しております。
声明:これはINNOVACERA®のオリジナル記事です。転載する際は、出典リンクを明記してください:https://www.innovacera.com/ja/product/silicon-nitride-ceramics