technical ceramic solutions

用于烧结氮化物陶瓷的陶瓷氮化硼烧结器

氮化硼烧结器

氮化硼纯度高、不粘、使用寿命长,是烧结氮化铝氮化硅基板的良好选​​择。而且它不会对烧结过程造成污染。

六方氮化硼具有较低的膨胀系数和较高的热导率,因此具有优异的抗热震性,在2000℃下循环使用数百次也不会损坏。BN的膨胀系数与石英相当,但热导率却是石英的10倍。

氮化硼的特点:

  • 纯度高,99.7%
  • 量产时质量稳定
  • 高温下不变形
  • 最高工作温度超过2100℃
  • 耐高热冲击

所有这些特点使得氮化硼成为烧结领域非常好的材料。我们的氮化硼是 Denka NB-1000 的替代品。

选择我们的优势:

  • 价格有竞争力
  • 交货时间短(20-35 天)
  • 质量稳定
  • 根据客户对质量的反馈快速进行调整。
  • 我们可以制作的最大尺寸:1400x400x100 毫米

声明:此篇为INNOVACERA®原创文章,转载请标明出处链接:https://www.innovacera.com/zh-hans/news-zh-hans/ceramic-boron-nitride-setters.html

Related Products

  • Alumina Ceramic

    定制高温陶瓷部件

    高温陶瓷部件在需要极端耐热性、热稳定性、电气绝缘和耐腐蚀性的应用中至关重要。

  • Ceramic Substrates

    功率电子用陶瓷基板

    高性能陶瓷基板包括氧化铝、AlN、ZTA和氮化硅。专为功率电子、电动汽车模块和高压系统设计。

  • Zirconia Ceramic Slotted Blades for High Precision Film Cutting

    氧化锆陶瓷槽刀

    在电子设备、OLED显示屏、锂电池生产和高端包装领域,薄膜分切质量直接关系到良品率和工艺稳定性。在连续分切过程中,刀片需要长时间保持锋利,同时避免毛刺、撕裂或材料变形。传统金属刀片在高速分切环境中易快速磨损,刃口钝化和腐蚀会逐步降低分切质量并增加设备停机时间。在此应用场景下,用于高精度薄膜分切的氧化锆陶瓷槽刀正逐渐成为稳定的替代解决方案。其高硬度、耐磨性和化学惰性使其特别适用于这些严苛工况。

发送询盘