铝、铜、镁、钢及其合金，以及镍、钴、贵金属和磁性材料，在铸造、加工和成型过程中都需要各种耐火材料。氮化硼因其惰性、熔融金属的低润湿性、耐2000°C以上的高温以及良好的抗热震性，能够在极端温度下不发生明显变形，是冶金领域理想的耐火材料。正因如此，氮化硼以各种形式在冶金领域有着广泛的应用。
与熔融金属接触的烧结氮化硼部件 BMATS®。
氮化硼部件具有高耐化学性、长使用寿命，并可减少生产过程中的维护。因此，它们常用于以下应用：
钢及其合金水平连铸中的断环：
在水平连铸过程中，熔融金属会经过不同的阶段，直到到达凝固区的耐火环。此时，温度会发生剧烈变化。因此，保护断环或断环的完整性至关重要，因为在此阶段发生故障将导致铸件损失。氮化硼与不同的添加剂配合使用，具有很高的抗热震性，并且不粘，摩擦系数低。
用于熔融金属雾化的氮化硼喷嘴：
氮化硼喷嘴广泛应用于金属粉末的加工。熔融金属雾化是一种从熔体中制备金属粉末的工艺。金属通过“喷嘴”落入喷雾室。喷嘴是雾化过程中最重要的部件之一，损坏或堵塞的喷嘴会导致金属流动停止或流量急剧增加——这两种情况都会干扰粉末化过程。在高真空条件下，氮化硼可承受高达 1800°C 的高温。在气体环境下，温度可进一步升高至 2100°C。这意味着氮化硼在大多数金属熔化过程中仍保持固态。氮化硼组件是一种经济高效的解决方案，根据每种合金的化学成分提供各种等级。
氮化硼材料优势：
-不润湿
-高电阻率
-高导热性
-优异的机械加工性
-良好的化学惰性
-耐高温材料
-高介电击穿强度
-优异的抗热震性
-优异的润滑性能 – 低摩擦系数
氮化硼的包装
由于氮化硼易碎，通常采用真空密封的塑料袋包装，并用厚泡沫垫衬，最后装入纸箱，以防止运输过程中损坏。我们可根据要求提供特殊包装安排。
INNOVACERA 提供一系列氮化硼材料，并为客户提供丰富的解决方案。如果您正在为您的应用寻找氮化硼组件，请联系我们，了解更多关于我们全系列产品的信息，以及我们如何帮助您满足您的需求。
