ジルコニアセラミック

アルミナセラミックと比較すると、ジルコニアセラミックは強度が3倍以上で、1000℃以上の高温に耐えることができます。これらの新素材は自動車分野における新たな応用開発を促進しています。1. セラミックの自動車エンジンへの応用ディーゼルエンジンの燃料消費量を30%以上削減するためには、新素材のセラミックが不可欠です。ディーゼルエンジンの熱効率は33%とガソリンエンジンに比べて非常に優れており、しかし、…

硬度が耐摩耗性に等しいと広く考えられていますが、必ずしもその通りではありません。滑動摩耗環境では、互いに相互作用しない硬い対向面が優位です。アルミナのエンジニアリンググレードは、一般的にジルコニアグレードよりも25〜50%硬度が高く、滑動摩耗環境や純粋な研磨摩耗環境（第三体の研磨粒子が存在する場合）、アルミナはジルコニアを凌駕することが多いです。一方、研磨スラリーが摩耗部品（例：オイルフィールドバ…

ジルコニアセラミックスには、2200℃の高温に耐えられる材料があります。これはマグネシウム安定化ジルコニアセラミックスと呼ばれ、耐火性材料です。成分の95%は酸化ジルコニウムですが、その性能は白色ジルコニアセラミックスとは大きく異なります。 外観は黄色で、多孔質です。マグネシウム安定化ジルコニアセラミックには2種類あります。低気孔率タイプは密度が52g/cm3以下、高気孔率タイプは密度がやや高く…

食品・飲料業界における混合用ジルコニアセラミックネイルステンレス鋼の粉砕および混合プロセス中に金属不純物が生成される可能性があるため、食品および飲料業界で使用するためのセラミック粉砕および混合部品の開発が依頼されました。材料選定手順（設計ガイド）1. 食品安全性2. 耐薬品性3. 耐摩耗性4. 機械的強度上記の選定に基づき、当社のエンジニアは本プロジェクトにジルコニアセラミック材料を推奨しました。…

当社は、様々な用途向けに様々なスタイルのジルコニアセラミックブレードを開発しています。セラミックブレードの1つは、紙、包装材、ゴム、繊維、プラスチック、フィルム、箔、段ボールなどを切断するスリッター機で広く使用されています。酸化ジルコニウムセラミック製カミソリスクリッターブレードの利点：非常に高い硬度（RC 75相当）非常に高い耐腐食性静電気の蓄積を防止高温用途での切断性能が向上低い摩擦係数で、低…

当社は、フルセラミックベアリングとハイブリッドベアリングの両方を提供しています。ハイブリッドベアリングは、鋼製の内輪と外輪、そしてセラミックボールで構成されています。当社はジルコニアセラミック和窒化ケイ素セラミックなど、幅広いセラミックを提供しています。G5～G100グレードにおいて、0.5mmから90mmまでの様々なセラミックボールを製造可能です。フルセラミックボールベアリングでは、外輪径最大2…

カメラロッドアセンブリは非常に小さく、ジルコニアセラミックで作られています。ジルコニアセラミックピンロッドの製造工程は、厳格な品質管理と高度なセラミック技術を必要とします。 各ロッドは、寸法精度と滑らかな表面を確保するために慎重に製造されます。 カメラの設計にシームレスに統合し、最適な性能を発揮するためには、このような細部への配慮が欠かせません。 ジルコニアセラミックロッドは、その優れた性能からカ…

セラミックドライバは、感受性電子機器の素子を調整し、整列するために設計されたツールです。セラミックアライメントドライバはアルミナセラミック (Al₂O₃)とジルコニアセラミックなどの良質なセラミックス材料から作られ、多種の利点があリます。 セラミック材料は静電気防止、磁気無、インダクタンス無、耐食性などの特徴があります。 ジルコニアセラミックは高温に耐えられるので、これらのドライバーは熱が必要な…

テクニカルセラミックスは一般的に優れた耐食性を有していますが、これは主にその化学組成と微細構造によって決まります。セラミックスの化学組成は、腐食性媒体との反応の種類と程度を決定します。また、粒径、多孔度、微細構造などの微細構造も、テクニカルセラミックスの耐食性に大きく影響します。そのため、テクニカルセラミックスは化学的な攻撃に対して非常に耐性があり、攻撃的な物質と容易に反応しません。この特性により…