新型热端与传统热端有什么区别？
1、新型热端由喷嘴、加热元件、冷端（挤出机的其他部分）组成，并集成了加热器和热敏电阻。 该设计有效解决了传统热端无法精确控制温度、热效率低的问题。
2、由于能够快速更换喷嘴，当喷嘴堵塞或卡住时，只需更换新喷嘴即可。 每次更换喷嘴都会与灯丝重新连接，因此可以在最短的时间内恢复打印。 而且由于喷嘴和喉部集成为一个单元，因此也不存在材料泄漏的可能性。
3、重量和体积减小，因此打印头占用的空间更少，从而提高打印精度和速度。
4、使用新的加热器。 该加热元件比传统加热块更小、速度更快，并且具有正温度系数 (PTC)，可随着热量的增加而降低功率，从而防止过热和燃烧，从而引起火灾。
什么是陶瓷发热芯？ 与传统加热管有什么区别？
我们先介绍一下传统的热端。
传统的热端由拧入铝加热块的喷嘴组成，该加热块由插入的圆柱形单头加热管加热。 该模块还装有一个可拆卸的热敏电阻，用于温度测量。 最后，一个单独的喉管将热端与送丝路径热隔离，防止其在到达热端的途中熔化。 这种加热方法效率很低，而且存在很多问题。
首先，传统热端体积大、重量重，影响打印精度和速度。 如果是直接挤压系统，电机振动的频率也会增加，进一步降低精度和速度。
其次，加热器块与热敏电阻和加热管之间存在气隙，因此无法进行有效的传热和精确的温度控制。 这导致了以下问题：无法以不同的速度和挤出量进行打印，而无法快速改变喷嘴温度以适应不断变化的细丝进料速率。 这是所有消费类打印机尚未解决的问题。
陶瓷发热芯怎么样？
首先，陶瓷发热芯的应用使得热端比传统机型轻一半、体积小。 换句话说，陶瓷加热芯取代了传统的加热管，使得热端设计得比传统的更轻、更紧凑，从而提高打印精度和速度。
其次，陶瓷发热芯具有正温度系数（PTC），具体来说，它会在温度升高时降低功率，从而降低达到最高温度时温度失控的风险。 同时，由于陶瓷发热芯可以与热敏电阻集成在一起，可以实现精确的温度控制。
最后，陶瓷发热芯具有更均匀的加热性能和热效率。 为了达到与传统加热管相同的加热性能，陶瓷加热芯可能只需要较低的功率。
什么是陶瓷发热芯？
陶瓷发热芯是一种管状陶瓷发热元件。 它是由氧化铝陶瓷和金属加热电阻浆料烧结在一起制成的加热元件。
主要工艺：在成分为92-96%的氧化铝陶瓷坯体上印刷金属发热膏制成的电路。 经热压、层压后，在还原气氛中1500-1600℃共同烧结而成，故又称氧化铝陶瓷。 发烧。 加热电阻浆料由钨和一些贵金属制成，其成分比例影响加热速率。
陶瓷发热体的特点：
1、加热速度快。 我公司研发的多款加热电阻浆料可满足最快10秒升温至800℃的要求。
2、加热温度高，450℃以下长期使用不影响使用寿命。
3、热量均匀一致，加热区域不同位置温差小。
4、热效率高。 在保证加热速度的前提下，可以降低功率，达到低能耗的目的。
5、表面绝缘不带电，可直接与水接触。
6、功率密度高，体积可缩小至1cm3以下，且不影响加热性能。
7、安全可靠，不含有害重金属，已通过RoHS、CE、FDA、ISO9001等资质标准。
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