1.金属化配方。
这是实现陶瓷金属化的前提，其配方需要精心、科学地设计。
2.金属化烧结温度及保温时间。
金属化温度可分为以下四个过程：
1）温度超过1600℃为超高温；
2）1450~1600℃为高温；
3）1300~1450℃为中温；
4）1300℃以下为低温。
烧结温度要适宜，温度过低，玻璃相不会扩散迁移；温度过高，金属化强度差。
3.金属化的组织层。
金属化工艺决定了金属化层的组织结构，组织结构直接影响焊接体的最终性能。要获得良好的焊接性能，首先金属化层应为致密的膜层，结合强度高。如果金属化层微观结构层次分明，界面处均未观察到连续的脆性金属化合物，则脆性及裂纹扩展的概率就会降低，界面裂纹较少，有利于减少焊料渗透。说明金属化层致密性好，结合强度较高。
哪些因素会影响陶瓷的金属化
4. 其他因素。
影响陶瓷金属化程度的因素还有很多，需要引起重视，比如粉末粒度及合理级配的影响，粉末太细，表面能大，容易形成团聚，影响涂层的平整度；粉末太粗，表面能下降，导致烧结温度升高，影响烧结质量。另外，涂层方式、涂层厚度也会对陶瓷金属化产生很大的影响。
我们在金属化陶瓷方面有30年的生产经验，如果您有更多问题，请随时与我们联系。
哪些因素会影响陶瓷的金属化
