新闻

Innovacera 的 BN 材料 BSC——BN+SiC,适用于严苛的应用环境

您是否正在寻找硬度更高的氮化硼陶瓷?如果是,我们的BSC材料将是一个不错的选择。

 

纯氮化硼陶瓷,例如99%和99.7%的氮化硼,质地非常柔软,在使用过程中容易破损,这是一个令人头疼的问题。为了解决其易碎问题,并满足用户极其严苛的使用条件,我们的设计团队研发了一种新型材料BSC BN+SiC。它是氮化硼与碳化硅陶瓷的复合材料。由于碳化硅的加入,其抗压强度达到了175MPa,而纯氮化硼99.7%的抗压强度仅为45MPa,99%的仅为85MPa。同时,其三点弯曲强度也提高了一倍以上。

 

BSC 陶瓷部件

 

这是 Innovacera 技术团队研发的一种材料。它具有优异的抗压强度和抗弯强度,以及良好的电绝缘性和低热膨胀系数,因此可用于精密工程应用和极端环境,例如金属精炼、电子、半导体、清洁能源行业和真空炉。

在应用方面,它适用于在惰性气体或真空环境下长时间承受最高 1800 摄氏度的温度。在常压下,最高工作温度为 900 摄氏度。以下是 BSC BN+SiC 陶瓷的详细材料特性:

 

热性能导热系数45W/(m.K)

材料成分 氮化硼、碳化硅
密度 2.5g/cm2-2.5g/m3
颜色 灰绿色
弯曲强度 80MPa
压缩强度 175MPa
热膨胀系数 (20-1000°C) 2.8 × 10⁻⁶/K 最高工作温度 惰性气体中 1800 °C 高真空中 1800 °C 大气中 900 °C

 

材料应用:

 

– 金属精炼和高温冶金

– 真空元件

– 半导体和电子

– 新能源产业

 

Innovacera 提供多种氮化硼 (BN) 材料

 

– 99% 氮化硼 (BN)

– 99.7% 氮化硼 (BN)

– 氮化硼 (BN) + 碳化硅 (SiC)

– 氮化硼 (BN) + 氧化锆 (Zroconia)

– 氮化硼 (BN) + 氮化铝 (AlN)

– 氮化硼 (BN) + 氮化硅 (Si3N4)

– 氮化硼 (BN) + 氧化铝 (Allumina)

– 氮化硼 (BN) + 二氧化硅 (SiO2)

用于金属精炼的氮化硼陶瓷

 

除了氮化硼陶瓷系列产品外,Innovacera 还提供许多其他陶瓷部件,例如 PBN、氮化铝、Al2O3、氧化锆、碳化硅和氮化硅。如果您对技术陶瓷有任何需求或疑问,请随时致电 +86 592 558 9730 或发送电子邮件至 sales@innovacera.com 与我们联系,了解更多信息。

常见问题

什么是BSC陶瓷?为什么选择BN+SiC而不是纯BN?

BSC是一种先进的复合材料,通过将氮化硼(BN)与碳化硅(SiC)结合而开发,旨在克服纯氮化硼的脆性。纯度为99.7%的氮化硼相对较软,抗压强度仅为45 MPa,而添加碳化硅后,BSC的抗压强度提高至175 MPa,抗弯强度更是提升一倍以上,达到80 MPa。这种改进使其成为高耐久性材料,适用于严苛的工业应用。

BN+SiC的最高工作温度是多少?它的主要应用领域是什么?

BN+SiC陶瓷在惰性气体或高真空环境下的最高工作温度为1800℃,在开放大气环境下最高工作温度可达900℃。由于其兼具机械强度高、电绝缘性好和热膨胀系数低等优点,因此广泛应用于金属精炼、真空元件、半导体、电子和新能源等领域。

相关文章

直发器加热元件常见失效模式分析

直发器发热元件在正常使用过程中会经历反复的加热和冷却。发热体可能会长时间处于高温状态,其陶瓷基体和连接部件在装配和运行过程中还会承受机械应力。随着时间的推移,这些工况可能会以不同方式对发热元件产生不利影响。热应力、电气问题、机械损伤以及温度…

用于冶金与金属加工的氮化硼(BN)陶瓷

冶金设备通常在极端苛刻的工况下运行,面临着高温灼烧、熔融金属腐蚀以及严重磨损的挑战。石墨和氧化铝等传统材料往往因腐蚀、粘连或开裂而过早失效。相比之下,氮化硼陶瓷提供了一种变革性的解决方案;它集化学惰性、卓越的热稳定性(耐受高达 2200°C…

返回