高温真空炉要求所用材料在极端条件下具备可靠的热学性能、电绝缘性、无污染特性以及尺寸稳定性。Innovacera 的热压氮化硼（hBN）部件专为此类极端环境而设计，能够在高温、真空及惰性气体应用中提供稳定的性能——而这些环境往往是其他材料难以保持稳定性的领域。与此同时，我们经过精密加工的 氮化硼陶瓷 部件能够最大限度地减少故障和炉体停机时间，即使在快速加热和冷却的循环过程中，也能确保生产的稳定运行。
以下是 Innovacera 的氮化硼（BN）牌号系列：
纯氮化硼：因其卓越的热稳定性、化学稳定性、电绝缘性能以及在极端环境中保持工作状态的能力，常被用作绝缘体和真空炉部件。标准牌号：UHB 和 HB。
氮化硼复合材料：通过将氮化硼与氮化铝或氧化锆等特定陶瓷材料复合，所得的复合材料不仅具备优异的电绝缘性能，还能在对污染敏感的应用环境中展现出更强的耐用性和更长的使用寿命。标准牌号：BMS、BMA、BSC、BMZ、BAN 和 BSN 等特定牌号。
以下是 Innovacera 为高温真空炉提供的部分关键部件：
- 坩埚与容器：因其具备优异的“不润湿”特性（即熔融液体不易附着），常用于熔炼金属及高纯度材料，且不会对被熔炼的材料造成污染。例如：铝、铜、锌、玻璃等。
- 绝缘与夹具：用于炉体加热元件的高温绝缘体、支柱绝缘体及电气绝缘支撑件。
- PVD/CVD 工艺：真空镀膜系统中的靶材框架、挡板及内衬。
- 炉体部件：对结构稳定性及抗热震性要求极高的承烧板（Setter）、棒材及管材。
为何高温真空炉选用热压氮化硼部件？
- 高温稳定性：在真空、惰性气体或还原性气氛中，即使温度超过 1800°C，仍能保持稳定的性能。
- 抗热震性：热膨胀系数极低，能够承受快速的热循环变化，而不会发生开裂或变形。
- 高电阻率与高介电强度：在高温环境下仍能提供可靠的电气绝缘性能。
- 高纯度与化学惰性：有助于维持洁净且无污染的工艺环境；因此，它是支撑和隔离金属、电池、陶瓷部件等加热元件的理想材料。
- 卓越的加工性与设计灵活性：Innovacera 材料可被精密加工成复杂且高精度的形状，六方氮化硼（hBN）材质赋予了设计方案极大的自由度。
Innovacera 可针对各类高温应用需求，提供定制化的解决方案。如需更多选材指南或技术咨询，欢迎通过 sales@innovacera.com 联系我们的销售工程师。
