Aluminiumnitrid (AlN)-Substrate werden typischerweise bei hohen Temperaturen unter kontrollierten Atmosphären gesintert, um die erforderliche Dichte und die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen. Während dieses Prozesses trägt die Setter-Platte die Substrate und ist derselben anspruchsvollen thermischen Umgebung ausgesetzt.
Bornitrid (BN) findet Anwendung in ausgewählten Hochtemperatur-Sintervorrichtungen und Setter-Platten, dank seiner thermischen Stabilität, des geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten sowie der minimalen Reaktivität und Haftneigung gegenüber den meisten Keramikmaterialien. Die Auswahl einer geeigneten BN-Setter-Platte erfordert jedoch mehr als nur die Angabe von Länge und Breite.
Beim Kauf von BN-Setter-Platten für das Sintern von AlN-Substraten sollten die folgenden Informationen im Voraus bereitgestellt werden.

1. Grundlegende Spezifikationen der Setter-Platte bestätigen
Die grundlegendsten Informationen umfassen die Abmessungen und Materialanforderungen der Setter-Platte:
– Abmessungen der Setter-Platte: Länge × Breite × Dicke
– BN-Material: Geben Sie die BN-Güte, Reinheit oder sonstige Materialanforderungen an, sofern diese bereits festgelegt sind. Falls nicht, kann die Materialauswahl anhand der tatsächlichen Sinterbedingungen bewertet werden.
– Bearbeitungsmerkmale: Bohrungen, Nuten, Stufen, Fasen oder andere Strukturen
– Maßtoleranzen: Erforderliche Dicken- und Maßgenauigkeit
– Ebenheit und Oberflächenanforderungen: Besonders wichtig, wenn die Setter-Platte dünne AlN-Substrate direkt trägt
Wenn Ihre Setter-Platte besondere Merkmale benötigt, sind 2D-Zeichnungen oder 3D-Dateien die beste Möglichkeit, Ihre Anforderungen zu vermitteln. Sie sollten außerdem Abmessungs- und Dickendaten Ihrer AlN-Substrate mitteilen. Substratgröße, Menge und Anordnung bestimmen direkt, welche Größe und Struktur die Setter-Platte benötigt.
2. Tatsächliche Sinterbedingungen angeben
Neben den Produktabmessungen ist die Betriebsumgebung der Setter-Platte gleichermaßen wichtig.
Bei der Angebotsanfrage sollten Sie folgende Informationen bereitstellen:
– Sintertemperatur
– Ofenatmosphäre (z. B. Stickstoff oder andere kontrollierte Atmosphären)
– Haltezeit
– Aufheiz- und Abkühlraten
– Anzahl der AlN-Substrate pro Setter-Platte und deren Anordnung
– Ungefähres Beladungsgewicht
– Einlagige, mehrlagige oder gestapelte Verwendung
– Abstützmethode der Setter-Platte im Ofen
Diese Informationen helfen Lieferanten zu beurteilen, ob das gewählte BN-Material und das Setter-Design für die tatsächlichen Betriebsbedingungen geeignet sind.
Besondere Aufmerksamkeit sollte der Sinteratmosphäre gewidmet werden. BN-Materialien neigen unter oxidierenden Hochtemperaturbedingungen zur Oxidation. Bei erhöhten Temperaturen muss die Eignung anhand der BN-Güte, der Betriebstemperatur und der Ofenatmosphäre bewertet werden. Selbst bei Stickstoff-, Inertgas- oder Vakuumumgebungen sollte die zulässige Betriebstemperatur anhand der Materialzusammensetzung und der tatsächlichen Prozessbedingungen validiert werden.
Die Abstützmethode der Setter-Platte ist ebenfalls entscheidend. Bei größeren oder dünneren Platten können Randauflage, Mehrpunktauflage und Beladungskonfigurationen zu unterschiedlichen Spannungsverteilungen führen. Daher sollten die endgültigen Abmessungen und die Dicke in Verbindung mit der tatsächlichen Verwendung im Ofen bewertet werden.
Ebenheit kann nicht unabhängig betrachtet werden. Während die Setter-Platte eine stabile Unterstützung für AlN-Substrate bietet, wird die endgültige Ebenheit der Substrate durch mehrere Faktoren beeinflusst, darunter Pulverformulierung, Formgebung, Schwindung, Sinterprozess und Beladungskonfiguration.
3. Kaufmenge und Beschaffungsmethode klären
Das Bestellvolumen ist ein weiterer Schlüsselfaktor bei der Wahl des Versorgungsansatzes.
Bei BN-Setter-Platten mit vergleichsweise konventionellen Abmessungen und Strukturen können zunächst verfügbare Spezifikationen bestätigt werden. Projekte, die experimentelle Tests, Prozessvalidierung oder Kleinserienfertigung erfordern, können mit einer begrenzten Anzahl von Mustern für tatsächliche Sinterversuche beginnen.
Für nicht standardmäßige Abmessungen, besondere Dicken und kundenspezifische Merkmale wie Bohrungen, Nuten und Stufen ist in der Regel eine kundenspezifische Fertigung nach Zeichnung erforderlich. Wenn zu einem späteren Zeitpunkt Großbestellungen geplant sind, sollte dies bereits in der Angebotsphase mitgeteilt werden.
Geben Sie bei der Angebotsanfrage den erwarteten Bedarf an, zum Beispiel:
– Muster- oder Testmengen
– Kleinserienanforderungen
– Großserienbedarfe
– Langzeit- oder Jahresbedarf
Dies ermöglicht es Lieferanten, den Anwendungskontext und den Beschaffungsbedarf besser zu verstehen.
4. Welche Informationen sollten vor dem Kauf bereitgestellt werden?
Bereiten Sie vor der Kontaktaufnahme mit einem BN-Keramiklieferanten die folgenden Informationen vor:
| Information | Bereitzustellende Angaben |
|---|---|
| Produktname | BN-Setter-Platte |
| Abmessungen der Setter-Platte | Länge × Breite × Dicke |
| Abmessungen des AlN-Substrats | Länge × Breite × Dicke |
| BN-Material | Angegebene Güte, Reinheit oder sonstige Materialanforderungen; falls nicht bestätigt, können Betriebsbedingungen zur Bewertung angegeben werden |
| Sintertemperatur | Tatsächliche Betriebstemperatur |
| Sinteratmosphäre | N₂, Vakuum, Inertgasatmosphäre oder andere kontrollierte Atmosphäre |
| Beladungsbedingungen | Anzahl der AlN-Substrate, Platzierungsmethode und ungefähre Last |
| Verwendungsmodus | Einlagige, mehrlagige oder gestapelte Anwendung |
| Abstützmethode | Randauflage im Ofen, Mehrpunktauflage oder andere Methoden |
| Bearbeitungsanforderungen | Bohrungen, Nuten, Fasen, Stufen usw. |
| Toleranzanforderungen | Maß-, Dicken-, Ebenheits- und Oberflächenanforderungen |
| Kaufmenge | Muster, Kleinserie, Großserie oder Langzeitbedarf |
| Zeichnung | Falls vorhanden, wird eine 2D- oder 3D-Zeichnung empfohlen |
Je vollständiger diese Informationen sind, desto einfacher ist es, Material, Abmessungen und Betriebsanforderungen in einem frühen Stadium zu bestätigen und spätere wiederholte Spezifikationsabfragen zu reduzieren.
BN-Setter-Platten von Innovacera
Innovacera bietet BN-Keramik-Setter-Platten und andere BN-Komponenten für Hochtemperaturanwendungen an.
Bei Setter-Platten mit vergleichsweise konventionellen Abmessungen und Strukturen können zunächst verfügbare Spezifikationen bestätigt werden. Nicht standardmäßige Abmessungen, besondere Dicken oder kundenspezifische Merkmale wie Bohrungen, Nuten, Fasen und Stufen können nach Zeichnung und spezifischen Anwendungsanforderungen gefertigt werden.
Für Anfragen wenden Sie sich bitte an sales@innovacera.com mit Ihren gewünschten Abmessungen, Materialspezifikationen, Sinterbedingungen, Verwendungsbedingungen und Zeichnungen, sofern vorhanden.