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Sustratos de Nitruro de Aluminio: Lo que 170 y 230 W/mK Significan Realmente para sus Proyectos DPC y de Película Gruesa

Así que está trabajando en un diseño DPC o de película gruesa, y la cuestión térmica vuelve a surgir. El dispositivo funciona a alta temperatura. El sustrato todavía tiene que aislar. El nitruro de aluminio es uno de los pocos materiales que maneja ambas exigencias sin obligarle a elegir.

Los sustratos de AlN de los que hablamos aquí están disponibles en dos grados térmicos. 170 W/mK es el de uso general: cubre la mayoría de los trabajos de impresión DPC y de película gruesa que encontrará. 230 W/mK está pensado para los diseños donde la densidad de potencia es alta y el margen de temperatura de unión es, francamente, cada vez más incómodo. Ambos son AlN de pureza del 95 %. La resistencia a la flexión se sitúa en 400 MPa o más. La pieza más grande disponible es de 138 × 190 mm, el espesor va de 0,38 hasta 2,0 mm, y el corte láser llega hasta agujeros de 0,2 mm.

Polished Aluminum Nitride Substrates
Laser-Drilled Aluminum Nitride Substrates

¿Por qué AlN en primer lugar?

La respuesta breve: el calor lo atraviesa rápidamente, la electricidad no. En comparación con la alúmina, la conductividad térmica está en otra categoría. Eso importa cada vez más a medida que la densidad de potencia aumenta. El nivel de pureza del 95 % es una elección deliberada: suficientemente bueno para trabajos industriales exigentes, sin el coste de perseguir un material de grado de laboratorio. Es el tipo de equilibrio que tiene sentido cuando se fabrica algo que realmente hay que vender.

Los dos grados térmicos: cuándo elegir cada uno

El grado de 170 W/mK maneja la mayoría de las aplicaciones DPC y de película gruesa sin complicaciones. La versión de 230 W/mK es para los casos de alta densidad de potencia donde el margen térmico es estrecho. No todos los diseños lo necesitan. Pero cuando se está cerca del límite, esa conductividad adicional puede ser la diferencia entre un diseño que respira y uno que no.

Tamaños y espesores: el rango práctico

El tamaño máximo es de 138 × 190 mm.

A continuación se indican nuestros tamaños estándar.

101.6 × 101.6mm,114 × 114mm, 120 × 120mm, 127 × 127mm, 130 × 130mm, 132 × 132mm, 132 × 147mm, and 138 × 190 mm.

Thickness options are 0.38mm, 0.5mm, 0.635mm, 0.76mm, 1.0mm, 1.2mm, and 2.0 mm.

Los detalles de tolerancia: y por qué el alabeo merece una atención especial

La tolerancia de espesor es ±0,05 mm. La planitud es ±0,05 mm. El alabeo es del 3 ‰. En la impresión DPC y de película gruesa, el alabeo es con frecuencia la causa de un descenso gradual en el rendimiento. Cuanto menor sea el alabeo, mejor será el efecto de alineación durante los procesos de metalización e impresión.

El acabado superficial se presenta en dos estados. El sinterizado directo presenta Ra 0,3–0,4. El rectificado o lapeado presenta Ra 0,4–0,5. El que se necesite depende de lo que venga a continuación en su proceso: metalización, impresión o montaje.

Agujeros y corte láser

El corte láser alcanza un diámetro mínimo de agujero de 0,2 mm con una tolerancia de ±0,05 mm. Eso cubre agujeros de posicionamiento, vías térmicas, agujeros de interconexión eléctrica: los casos habituales. La zona afectada por el calor se mantiene pequeña, que es lo que se necesita con un material frágil como la cerámica.

Dónde se utilizan realmente estos sustratos

En DPC, el AlN se coloca bajo LEDs de potencia, láseres y módulos de potencia como capa aislante y térmicamente conductora. El grado de 230 W/mK justifica su uso en diseños de alta densidad de potencia. En la impresión de película gruesa, el AlN soporta resistencias, conductores y capas dieléctricas de película gruesa: calentadores, sensores, módulos de electrónica de potencia. Más allá de eso, el mismo sustrato se encuentra en módulos de semiconductores de potencia, electrónica de alta temperatura y diseños personalizados donde tanto el aislamiento como la conductividad térmica deben ser elevados.

Lado del suministro

El material de AlN al 95 % está en producción en serie estable. El espesor, la planitud, el alabeo y la rugosidad se verifican de forma completa o por muestreo, según el estándar. El posicionamiento de los agujeros procedentes del corte láser se controla con precisión. Los tamaños estándar se procesan con rapidez. Se admiten tamaños y espesores personalizados.

En conclusión

Esto cubre los requisitos fundamentales para la impresión DPC y de película gruesa sin llevarle a una especificación excesiva. Envíe sus planos o especificaciones, y podremos responderle con muestras, información técnica y un presupuesto.

Aluminum Nitride Substrates

Preguntas frecuentes

¿Qué son los sustratos de Nitruro de Aluminio (AlN)? ¿Por qué son la opción preferida para aplicaciones de electrónica de potencia DPC y de película gruesa?

Los sustratos de Nitruro de Aluminio (AlN) son materiales cerámicos avanzados que combinan alta conductividad térmica (170–230 W/mK), excelente aislamiento eléctrico y sólido rendimiento mecánico (resistencia a la flexión ≥400 MPa). Son preferidos para aplicaciones DPC y de película gruesa porque disipan eficientemente el calor generado por los dispositivos de potencia, manteniendo al mismo tiempo un aislamiento eléctrico completo, algo que los sustratos de alúmina no pueden lograr a los mismos niveles de densidad de potencia. Disponibles con una pureza del 95%, ofrecen un equilibrio entre rendimiento y coste para la producción a escala industrial.

¿Cuál es la diferencia entre los sustratos AlN de 170 W/mK y 230 W/mK? ¿Qué grado térmico debe elegir para su diseño?

El grado de 170 W/mK es el estándar de uso general, adecuado para la mayoría de los proyectos de impresión DPC y de película gruesa, ya que ofrece un rendimiento térmico fiable a un coste razonable. El grado de 230 W/mK está diseñado para aplicaciones de alta densidad de potencia en las que los márgenes de temperatura de unión son ajustados y cada grado de margen térmico es determinante. Si su dispositivo opera cerca de su límite térmico o requiere una disipación de calor intensiva en un espacio reducido, el grado de 230 W/mK es la opción recomendada. Ambos grados comparten la misma pureza AlN del 95%, un rango de tamaños de hasta 138×190 mm y tolerancias dimensionales de ±0,05 mm.

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