1980年代初頭、商業化されたメインコンピュータの回路基板の多層基板は、アルミナ絶縁材および導電材（Mo、W、Mo-Mn）を1600°Cの高温で共焼成した、すなわち高温共焼成セラミック（HTCC）です。
高周波および高速通信の発展に伴い、低損失、高速、高密度パッケージングを達成するために、低温共焼成セラミック（LTCC）が登場しました。
低温共焼成セラミック（LTCC）および高温共焼成セラミック（HTCC）のプロセスフローは類似しており、流延成型、穴あけ、埋め込み、積層、分割、共焼成、検査など他のステップを含みます。しかし、これらがどのように異なるのかご存知でしょうか？
| HTCCとLTCCの主要な違い | ||||||
| 名称 | セラミック材料 | 金属材料 | 共焼成温度 | 長所 | 短所 | 製品／用途 |
| HTCC (高温共焼成セラミック) |
(1)アルミナ (2)窒化アルミニウム (3)ムライトなど |
タングステン、モリブデン、マンガン、モリブデン-マンガンなど | 1650°C～1850°C | (1)高い機械的強度 (2)高い放熱係数 (3)低い材料コスト (4)安定した化学特性 |
(1)低い伝導性 (2)高い生産コスト |
製品： (1)加熱部 (2)多層セラミック基板 (3)セラミックシェルなど |
| LTCC (低温共焼成セラミック) |
(1)ガラスセラミック材料 (2)ガラス＋セラミック複合材料 (3)非晶質ガラスベースの材料 |
銀、金、銅、パラジウムシルバーなど | 95°C未満 | (1)高い伝導性 (2)低い生産コスト (3)小さな熱膨張係数および誘電率を持ち、誘電率を調整しやすい (4)優れた高周波性能 (5)低温焼結のため、一部の部品を内部にシールできる |
(1)低い機械的強度 (2)低い放熱係数 (3)高い材料コスト |
用途： 集積回路パッケージング、マルチチップモールド（MCM）、マイクロ電気機械系（MEMS）、インダクタ、コンデンサ、トランスフォーマー、アンテナの製造。 |
上記の情報が役立つことを願います。重ねて重要な注意点ですが、INNOVACERAのセラミックヒーターはHTCCに属しています。
HTCCとLTCCの違いをご存知ですか？
