technical ceramic solutions

适用于熔融金属行业的理想陶瓷元件,可提高能源效率和金属洁净度

Innovacera 为熔融金属行业生产陶瓷部件,包括金属雾化、钢铁和有色合金生产市场。以下是一些广受好评的部件,获得了客户的一致好评。

粉末金属雾化喷嘴:

Innovacera 的氮化硼喷嘴和氧化锆陶瓷喷嘴采用高精度设备加工,确保严格的公差控制和彻底的边缘清洁,从而最大限度地减少堵塞和金属蠕变,降低喷嘴更换频率。我们提供多种材料以满足不同的应用场景,例如镍、铜和铝的常用合金和高温合金。

氮化硼喷嘴,高温工艺的革命性产品

 

薄带连铸侧挡板:

 

侧挡板是薄带连铸的重要组成部分,其材料是薄带连铸的关键瓶颈之一。连铸的成功取决于有效控制旋转双辊之间的钢水流动,这就需要使用称为侧挡板的耐火材料部件。钢带厚度的均匀性和由此带来的高成品率取决于耐火材料对移动辊的磨损和熔融钢的腐蚀的抵抗力。Innovacera 对此进行了深入研究,并为此应用提供了 BMZ 牌号耐火材料。BMZ 通过在氮化硼中添加氧化锆,使其具有所需的耐磨性和在 1800°C 以上工作温度下的高耐腐蚀性。

坩埚和熔融金属流道:

氮化硼能够在极端温度下保持稳定,使其成为高温熔融金属加工的理想材料。氮化硼的非润湿性确保熔融金属不会粘附在坩埚壁和管壁上,从而实现更清洁、更高效的加工。Innovacera 使用的纯氮化硼和复合氮化硼有助于提高金属质量并减少污染。

Innovacera可为熔融金属行业提供定制化解决方案。如需更多选型指南,欢迎联系我们的销售工程师:sales@innovacera.com


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FAQ

Innovacera的喷嘴采用高精度设备,确保严格的公差和边缘清洁度。氮化硼和氧化锆材料最大限度地减少了堵塞和金属蠕变,显著降低了各种合金(例如镍、铜和铝合金)的喷嘴更换频率。

侧挡板控制着旋转双辊之间的钢水流动,确保钢带厚度均匀。Innovacera 的 BMZ 级钢材将氧化锆与氮化硼相结合,具有卓越的耐磨性,即使在超过 1800°C 的高温钢水中也能保持优异的耐腐蚀性,从而解决了铸造工艺中的一个关键瓶颈。

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