镁锆陶瓷部件，钢铁冶金行业中间包的主要部件
中间包主要用于钢铁冶金工艺，是连铸工艺的关键部件。其主要功能是储存和分配钢水，确保钢水从钢包到结晶器连续稳定地流动。
中间包的主要部件
中间包主体——盛装钢水的主要结构，通常由耐火内衬和钢水壳组成。
内衬——包括与钢水直接接触的工作层和用于隔热的永久层。通常由耐火砖、浇注料或喷涂层制成。
塞棒——控制钢水流量和调节结晶器内钢水液位的关键部件。
浸入式水口 (SEN) — 将钢水引入结晶器，同时防止氧化和飞溅。
滑动水口系统 — 精确控制钢水流量，由上下滑板和驱动机构组成。
冲击垫 — 降低钢水喷射时的冲击力，防止内衬侵蚀。
堰和坝 — 优化钢水流道，促进夹杂物的浮选和分离。
中间包熔剂/粉末 — 防止钢水氧化，有助于保温。
中间包用镁稳定氧化锆 (Mg-PSZ) 陶瓷部件
氧化镁部分稳定氧化锆 (Mg-PSZ) 陶瓷具有优异的耐腐蚀性、卓越的抗热震性和高温稳定性，适用于以下关键中间包部件：
水口 (SEN) — 需要耐钢水侵蚀和热冲击。Mg-PSZ 显著延长了使用寿命。
塞棒尖端——直接接触钢水，必须耐高温侵蚀。Mg-PSZ 增强了其耐腐蚀性能。
滑动闸板——Mg-PSZ 具有卓越的耐磨性和抗热震性，可有效防止钢水侵蚀和机械磨损。
缓冲垫——Mg-PSZ 在高侵蚀区域有效，延长使用寿命。
镁稳定氧化锆 (Mg-PSZ) 陶瓷的优势
- 耐高温（最高可达 2000 °C）
- 优异的抗热震性（可承受连铸过程中剧烈的温度波动）
- 优异的抗钢水和炉渣侵蚀性能（优于氧化铝和莫来石）
这些独特的特性使 Mg-PSZ 陶瓷成为中间包关键耐火部件的理想材料，尤其适用于高端钢种的连铸。
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