目前，动力电池系统的热管理主要可分为自然冷却、风冷、液冷、直冷四大类。

其中，自然冷却是被动热管理方法，而风冷、液冷、直冷是主动方法。 三者的主要区别在于换热介质的不同。

传统电池冷却系统：要改变电池电芯与冷却系统之间的温差，液冷系统制冷是最有用的方法。

陶瓷散热如何应用于电池散热？

用高导热率的陶瓷材料替代低导热率的绝缘塑料材料。

研究表明，利用陶瓷的高导热性和高绝缘性可以实现快速散热和温度均衡。 目前使用较多的是氮化铝陶瓷基板。

氮化铝陶瓷基板的优点

氮化铝陶瓷基板具有高导热率、低膨胀系数、高强度、耐高温、耐化学腐蚀、高电阻率、低介电损耗等特点。 是理想的大规模集成电路散热基板和封装材料。

1、导热系数高

氮化铝陶瓷具有非常高的导热系数，理论值高达320W/m·K，远高于传统的氧化铝陶瓷。 这使得氮化铝陶瓷成为理想的散热材料，适用于电子器件、LED照明、激光设备等领域，有效提高设备的效率和寿命。

2、优良的电绝缘性

氮化铝陶瓷基板电绝缘性好，介电常数低，介电损耗小，在高频下保持稳定。 这些特性使其成为高频大功率电子设备的首选材料，如高频电路基板、功率模块封装等。

3、良好的热膨胀匹配性

氮化铝陶瓷基板的热膨胀系数约为4.5×10^-6/K，与硅（Si）、砷化镓（GaAs）等半导体材料非常接近。 这使得氮化铝陶瓷成为半导体器件的理想衬底材料，有助于减少热应力并提高器件的可靠性和稳定性。

基于陶瓷基板良好的导热性、耐热性、绝缘性和低热膨胀系数等优点，除了电池系统外，陶瓷基板还广泛应用于电力电子器件封装。 目前陶瓷基板主要应用于IGBT、LD器件封装、LED封装、芯片封装模块等。

英诺华供应各种材料的陶瓷活塞和柱塞，例如氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅和碳化硅。 陶瓷活塞和柱塞是喷水泵、高压泵、泥浆泵的主要部件。 陶瓷活塞及柱塞广泛应用于灌装设备、医疗器械、环境工程、石油化工等行业。

灌装机一般需要活塞和柱塞来灌装物料，有些灌装机设备要求耐磨、耐腐蚀和化学惰性，那么氮化硅和碳化硅陶瓷活塞和柱塞就非常适合，广泛用于环氧树脂的灌装。

如果您的工厂需要填充环氧树脂或者您有设备需要填充环氧树脂，欢迎联系我们获取氮化硅和碳化硅陶瓷活塞和柱塞。 氮化硅（Si3N4陶瓷）呈黑色或深灰色，是一种非氧化物结构陶瓷材料，可抛光以获得光滑且反光效果惊人的表面外观。 其主要特性是其高热冲击性和化学惰性，主要应用包括填充机、金属成型、工业磨损情况和熔融金属处理等。

以下是氮化硅和碳化硅陶瓷活塞和柱塞的特性供您参考：

• 优异的耐酸碱性能
• 自润滑性好
• 运动摩擦系数低
• 耐磨性好
• 优异的机械强度
• 高耐腐蚀性
• 降低发动机噪音
• 高耐磨性
• 减少油耗
• 优异的表面光洁度
• 延长使用寿命

以下是我们氮化硅和碳化硅陶瓷活塞和柱塞的一般尺寸：

（我们也可以定制尺寸，如果您有图纸，请随时与我们联系。）

如果您正在寻找柱塞或活塞的新材料（例如用于填充环氧树脂的氮化硅陶瓷供应商），英诺华是您不错的选择。英诺华建立了高标准的质量体系和严格的质量控制流程，每一批产品都经过严格的质量检验，并且针对不同的产品采取不同的包装要求，以确保产品的安全运输。为了保证质量，公司采用 先进的成品检测设备和标准化检具校准；包括自动检测设备、三坐标测量仪等。

英诺华技术陶瓷活塞和柱塞广泛应用于包装、半导体、航空航天、电子电气、流体控制、食品加工、汽车、医疗等行业。

氧化锆陶瓷V型槽是光纤熔接机的重要组成部分。 其作用是在熔接过程中固定和支撑左右光纤。 用于熔接带状光纤的带状光纤熔接机、熔接包覆光缆和跳线的皮线熔接机、熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等。

氧化锆陶瓷常用于光纤熔接机有以下几个原因：

低热膨胀：氧化锆陶瓷的热膨胀系数低，这意味着它在高温下不会明显膨胀。 这一特性确保熔接机在熔接过程中保持稳定的结构。
耐化学性：氧化锆陶瓷具有很强的耐化学性，包括酸和碱。 这种电阻确保陶瓷组件保持完整，并且不受光纤熔接中使用的化学品的影响。
耐高温：氧化锆陶瓷可以承受高温，适合用于熔接机的加热元件。
出色的电绝缘性：氧化锆陶瓷是一种电绝缘材料，可防止任何不需要的电流干扰熔合过程。
高机械强度：氧化锆陶瓷具有高强度重量比，使其成为光纤熔接过程中需要承受机械应力的组件的完美材料。

氧化锆陶瓷提供高效可靠的光纤熔接所需的机械强度、热稳定性、电绝缘性和耐化学性。

用于粉末金属雾化的氮化硼雾化喷嘴在雾化过程中起着至关重要的作用。 这些喷嘴负责将熔融金属转化为细粉末颗粒，然后用于汽车、航空航天和电子等各个行业。

用于粉末金属雾化的氮化硼雾化喷嘴有不同类型，包括气体雾化器和水雾化器。 气体雾化器使用高压气体将熔融金属流分解成微小的液滴，这些液滴在冷却时凝固成粉末颗粒。 另一方面，水雾化器使用水射流将熔融金属流破碎成粉末颗粒。

氮化硼雾化器喷嘴的设计和构造对于确保高效且有效的雾化至关重要。 氮化硼雾化器喷嘴设计中需要考虑的一些关键因素包括：

喷嘴几何形状：喷嘴的形状和尺寸在确定液滴尺寸和喷雾图案方面发挥着作用。 可以使用不同的几何形状来实现特定的粒度分布。
喷嘴材料：构成喷嘴的材料应具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀。 常见材料包括不锈钢、碳化钨和陶瓷。
喷嘴冷却：雾化器喷嘴需要承受高温，可以采用水套或内部通道等冷却机制来防止过热。
喷嘴对准：雾化器喷嘴的正确对准对于实现一致的粉末颗粒尺寸和分布至关重要。 采用精密对准系统来确保雾化过程中喷嘴的精确定位。

氮化硼雾化器喷嘴通常是定制设计的，以满足特定要求，例如所需的粉末粒径范围和生产能力。 增材制造等先进制造技术现在被用来生产具有复杂几何形状和改进性能的雾化器喷嘴。

氮化硼雾化喷嘴是粉末金属雾化的关键部件，能够生产出广泛应用的高质量粉末颗粒。

什么是氧化铝

氧化铝是铝和氧的化合物，化学式为Al2O3。它是全球最受欢迎的精细陶瓷材料系列之一。 粗粒和致密氧化铝包含一系列等级（主要以纯度为特征），被誉为性价比最高的材料之一。 氧化铝陶瓷随后可以服务于市场上任何氧化物陶瓷中最广泛的工业横截面之一。
它是几种氧化铝中最常见的一种，特别被称为氧化铝。 它通常被称为氧化铝，也可以被称为各种形式和应用的三氧化二铝、铝氧石或刚玉。 它以矿物刚玉的形式天然存在于其结晶多晶相 α-Al2O3 中，其变种形成了珍贵的宝石红宝石和蓝宝石。

氧化铝是应用最广泛的技术陶瓷之一

氧化铝是一种广泛使用的技术陶瓷，具有高硬度、高强度以及优异的耐磨、耐腐蚀和耐高温等优异性能。 通过很大程度上省去常用的烧结助剂，可以将晶界倒角的耐腐蚀性发展到最佳水平。 几十年来不断完善的材料开发使得能够生产在高性能陶瓷这些尺寸上独一无二的大型部件。 由于微观结构精细，可以通过精细加工获得光亮的表面质量。

简而言之，氧化铝 (Al2O3) 最重要的材料特性：

良好的机械强度
耐温性好
良好的导热性
优良的电绝缘性
高硬度
高耐磨性
高耐腐蚀性
出色的表面质量

氧化铝陶瓷成分（Al2O3纯度95%～99.99%）：

普通氧化铝陶瓷
95%氧化铝陶瓷、96%氧化铝陶瓷、99%氧化铝陶瓷、99.7%氧化铝陶瓷
高纯氧化铝陶瓷
99.9%氧化铝陶瓷
不同的氧化铝陶瓷元件有不同的性能和使用寿命。 这种陶瓷材料在许多应用领域中都具有极其广泛的用途，例如机械和设备工程中的挤出机螺杆、喷嘴和滑环，而且还适用于高温技术。

氧化铝的用途

1、电气绝缘

氧化铝是一种绝缘材料，非常适合高温和高压应用。 氧化铝陶瓷用于生产加热元件、电绝缘体和其他电气元件。

2、耐火材料

氧化铝在陶瓷工业中最重要的应用之一是作为耐火材料。 由于其熔点高，氧化铝被用作高温炉和窑炉的内衬材料。 氧化铝还具有出色的耐热震性，使其成为耐火材料应用的理想材料。

3、研磨介质

氧化铝在陶瓷工业中也用作研磨介质。 氧化铝的硬度和耐磨性使其成为研磨应用的理想材料。 氧化铝研磨介质用于球磨机、振动磨机和其他类型的研磨设备。

4、陶瓷基板

氧化铝广泛用作微芯片和电路板等电子元件生产中的基材材料。 氧化铝基板具有很强的耐热性和机械应力性，非常适合在恶劣环境中使用。 此外，氧化铝基板还具有出色的电绝缘性和高导热性。

5、生物医学应用

氧化铝陶瓷因其优异的生物相容性和耐磨损、耐腐蚀的特性而广泛应用于生物医学行业。 氧化铝陶瓷用于制造牙科植入物、关节置换物和其他医疗器械。

结论

氧化铝陶瓷是最受推崇、应用最广泛的陶瓷产品。 可根据工程要求加工成管材、板材、棒材、棒材、盘材等多种形式，广泛应用于汽车、石油化工、流体控制、物料输送、工业、电力电子、 半导体。

氮化硼陶瓷喷嘴是用于非晶合金带材生产的专用工具。 非晶合金是一类具有无序原子结构的材料，具有独特的电学、磁学和机械性能，其历史约有 40 年。

近年来，非晶合金工业技术迅速发展，对胶带生产关键使用的喷嘴材料提出了更高的要求。 针对非晶带材生产而开发的氮化硼复合陶瓷材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀、抗热震、抗蠕变和易加工性能，可满足各种非晶带材的生产，特别适合宽带非晶带材的需求 生产。

在非晶合金带材生产过程中，采用氮化硼陶瓷喷嘴将熔融非晶合金精确且受控地输送到旋转轮上。 喷嘴可承受高温、腐蚀环境，氮化硼陶瓷提供优异的导热性，确保合金带材的适当传热和冷却。 这有助于保持一致的材料特性并防止生产过程中变形。 喷嘴的光滑表面还有助于将合金平滑均匀地沉积到车轮上，从而产生高质量的最终产品。

此外，氮化硼陶瓷的摩擦系数较低，可减少喷嘴的摩擦磨损。 这可以延长喷嘴的使用寿命并最大限度地减少维护需求，从而提高整体成本效益。

非晶金属合金带材是通过在快速旋转的滚筒上快速冷却熔体来生产的。 制造过程简述如下：将“母合金”放入感应炉中加热至1200-1300℃的熔化温度，并在此温度下保持一定时间。 熔体通过喷嘴倒入旋转的铜滚筒中，冷却并从滚筒上分离带材。 冷却速度达到106K/s，滚筒线速度30m/s。 如此高的熔体冷却速率和熔体中非晶化剂的存在允许液态金属“冻结”而不产生晶体。 制造方案如图1所示。

（图1）

表现：
1、优化的配方和独特的工艺使其具有很强的抗热震和高温蠕变能力。 最高使用温度1700℃。
2、热膨胀系数低，使用过程中不开裂、不变形。
3、具有较强的抗冲蚀、耐磨和抗金属腐蚀性能。 使用寿命长。
4、原材料好，过程控制好，产品稳定。

氮化硼陶瓷喷嘴是非晶合金带材生产中的关键部件。 其优异的导热性、耐腐蚀性和低摩擦特性可提高工艺可靠性、产品质量和整体效率。

陶瓷插芯是光纤连接器中使用的核心部件，通常由高纯度氧化锆陶瓷材料制成。 其主要作用是固定光纤，保证光纤连接器的稳定性和精度。 陶瓷插芯的生产过程包括粉末制备、成型、烧结和加工。 其制造要求非常高，尺寸精度、圆度、表面粗糙度等参数需要符合标准，才能保证光纤连接器的性能和可靠性。 陶瓷插芯广泛应用于通信、能源、交通、航空航天等领域。

陶瓷插芯的应用：

在高压开关设备中，陶瓷插芯可用于支撑高压电极，以保护电气设备的稳定性。 另外，在高温场合，如电炉、电暖器等，陶瓷插芯可以承受高温，稳定工作，不会因温度变化而失去功能。
陶瓷插芯在电子领域也有重要的应用。 例如，陶瓷插芯可用作滤波器、耦合器、变压器等高频电路元件。 此外，陶瓷插芯还具有良好的绝缘性能，可用于电子设备的绝缘和隔离，从而保证电子设备的安全。
在通信领域，陶瓷插芯也发挥着重要作用。 例如，在射频设备中，陶瓷插芯可用于支撑和固定导体，从而提高设备的工作频率和稳定性。 此外，在光通信设备中，陶瓷插芯还可以用于支撑和固定光纤，保证通信设备的稳定和高速传输。

注塑插芯是一种制造陶瓷插芯的工艺。 具体步骤如下（举例）：

1、采用特殊加工的钇稳定纳米氧化锆粉体原料进行造粒。
2.在专用模具中进行注射成型，形成毛坯。
3、将毛坯高温烧结，制成陶瓷插芯毛坯。
4、对毛坯进行精密磨削，加工精度达到亚微米级，从而获得刚性好、精度高的陶瓷插芯产品。

总体而言，氧化锆陶瓷插芯在维持光纤连接器的性能和可靠性方面发挥着关键作用，使其成为电信和数据通信系统中的重要组件。

艾灸是中国传统针灸疗法中的一种灸法。主要是点燃艾条和艾叶制成的艾条，对人体穴位进行熏烤，以达到保健和治疗的目的。 这是一种自然疗法。

最近我们生产了用于艾灸床的MCH（金属陶瓷加热器）加热棒，反馈非常好。

主要原因是我们的MCH（金属陶瓷加热器）加热器具有以下优点：

1、结构简单，形状、尺寸、阻力功率可根据客户需求生产；
2、热均匀性好，功率密度高：≥45 W/cm2；
3、电阻-温度变化呈线性，通过控制电阻或电压可以方便地控制温度；
4、快速加热，快速温度补偿；内置12个艾灸钵，可同时自动点燃12根艾条，大大节省等待时间
5、热效率高，加热均匀，节能（单位热耗比PTC节省20～30%）；
6、无明火，安全，表面不带电；
绝缘性能好：表面安全不带电：可承受3700V/1S的耐压测试；
7、寿命长，长期使用后功率无衰减；
8、加热片耐酸、碱等腐蚀性物质；
9、环保：不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质；
完全符合欧盟环保要求。
英诺华非常擅长提供不同应用的陶瓷加热解决方案，如果您有任何需要快速加热或节能的项目，请随时与我们联系。 我们很高兴为您提供更多解决方案。

当工程师设计电气连接器的密封件（例如馈通件）时，他们通常会考虑四种常见材料。 在低端，简单的环氧树脂或粘合剂就足够了。 或者，带有弹性 O 形圈的机械密封件可提供更可靠的解决方案。 对于要求更高的应用，玻璃密封可有效防止极端温度、压力和湿度变化期间的泄漏。

为了获得顶级性能，陶瓷密封件占据主导地位，具有出色的耐热性、耐机械冲击性和耐腐蚀性。 然而，陶瓷相对于玻璃的优越性能是有代价的。陶瓷材料通常更昂贵，并且陶瓷金属密封件需要更复杂的工程和制造工艺。
英诺华建议当玻璃密封件无法满足苛刻的性能要求时使用陶瓷密封件。 例如，航空航天应用需要高耐热性和耐机械冲击性，而医疗植入设备则需要出色的耐腐蚀性和生物相容性。 出色的介电性能对于高电压和高电流激光应用至关重要。

陶瓷密封件的优点

与玻璃金属密封件相比，陶瓷金属密封件具有多种优点，包括更强的气密密封和更好的电绝缘性能。英诺华主要使用 95% 氧化铝、99% 氧化铝和蓝宝石。
正确设计的陶瓷金属密封件可以在各种恶劣条件下保持气密性，例如高温和低温、腐蚀环境、高压和高真空。 陶瓷金属密封件的泄漏率远低于玻璃密封件，符合行业标准，这表明其密封性能优异。
陶瓷金属密封件可承受剧烈的热冲击和反复的热循环，在极高和极低的温度下保持稳定。 它们具有较高的机械强度，与玻璃密封件相比，在高振动和高负载条件下不易破裂。

钎焊的优点

陶瓷-金属密封件使用钎焊连接陶瓷和金属部件，产生牢固的结合和出色的密封。 钎焊对于与玻璃粘合不好的金属和合金效果很好。 陶瓷-金属密封件与铜、铜合金 (CuNi)、镍和镍合金（如蒙乃尔合金、铝镍合金、镍合金）具有良好的粘合性。
与玻璃密封件相比，基底金属和陶瓷基板之间存在钎焊金属，增强了系统的坚固性。 钎焊材料比陶瓷更灵活，可以吸收一些机械冲击，并有助于减轻陶瓷和基材之间热膨胀的不匹配。

典型应用：

陶瓷金属部件由于能够承受高温、振动和机械冲击，因此在植入式电子设备和航空航天应用中发挥着至关重要的作用。 它们常见于燃气涡轮发动机热电偶、燃油管路部件和火灾探测系统终端的密封件中。

制造工艺：

为了准备用于钎焊的陶瓷，需要对表面进行金属化处理。英诺华主要采用厚膜和薄膜金属化技术来确保陶瓷-金属组件的正确粘合和集成。 所有组件均经过全面测试，以确保质量和一致性。

Innovacera 将于3月6日至8日参加亚洲光博会，如果您恰巧也参加或参观了亚洲光博会，欢迎来展会与我们见面。以下是有关我们 APE 2024 的更多信息。

展览名称： APE 2024
日期：2024 年 3 月 6 日至 8 日
地点： 新加坡滨海湾金沙
Ceramitec 2024 规模： -15,000 平方米
参观者： 5000+
参展商： 400+

Innovacera Advance Ceramic Material 将展示： 氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化铝、氮化硼陶瓷、多孔陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化铍陶瓷、可加工玻璃陶瓷、碳化硅陶瓷。
展览网站： https://www.asiaphotonicsexpo.com/
Innovacera 展位号： FM-30

APE（亚洲光电子博览会）是首屈一指的光电子展览会，用于品牌推广和业务联系。这一影响力巨大的活动专注于光通信、光学、半导体、激光、传感和显示领域的前沿创新。它提供了一个全新的贸易平台，向行业专业人士展示最先进的产品、技术和解决方案。

APE 在亚洲贸易国际枢纽新加坡举行，将是您探索亚洲市场的第一站，也是最大化品牌知名度和拓展新业务领域的最佳渠道。

Innovacera 将展出各种技术陶瓷组件，如陶瓷-金属密封件、金属化陶瓷、陶瓷反射腔、陶瓷基板、AMB 基板、DBC、DPC 等。
Innovacera 的愿景是：成为最可靠的先进材料组件供应商，使命是与我们的客户和员工一起取胜。
Innovacera 诚挚地邀请所有老客户、行业专业人士、合作伙伴和爱好者参观 APE 2024 的 FM-30 展位。