数百年来，多孔石质扩散器一直被用于在各种应用中以高密度气相模式分散大量细小气泡。其应用范围广泛，从污水处理厂的氧气转移，到饮用水的臭氧消毒，再到制造工艺和地下水修复场所的挥发性有机化合物的去除等等。
陶瓷细气泡扩散器的形状和尺寸多种多样，从垂直运行的圆顶形和圆盘形，到水平运行的管状或棒状。陶瓷扩散器的材质范围广泛，从最初的多孔矿渣到如今的二氧化硅和高性能熔融氧化铝材料。陶瓷扩散器的演变源于对稳定运行以及与各种恶劣运行环境更高兼容性的需求。
典型的陶瓷管状扩散器和不同孔隙率的陶瓷圆顶细气泡扩散器适用于工业应用。
陶瓷扩散器最广泛的用途是生物处理应用，这类应用需要氧气与液体界面的高传质速率，例如污水处理。它们也用于臭氧气体对饮用水进行消毒。此类系统在欧洲已经应用了相当长一段时间，但在美国发展缓慢。部分原因是美国对新技术的接受速度较慢，以及更换现有基础设施的成本高昂。
陶瓷圆顶曝气器安装在现有系统的转换集管上，该系统最初设计用于水平式曝气器。在之前的运行中，集管上因水源中的矿物质含量而形成了微红色的锈迹。
非传统应用
与工艺技术中使用的所有设备和硬件一样，技术的改进为以前难以解决的替代应用奠定了基础。陶瓷细泡曝气器解决了一个问题，即处理受挥发性有机碳氢化合物污染的地下水。挥发性有机化合物 (VOC) 的来源多种多样，从地下油箱老化的加油站，到碳氢化合物、溶剂和其他污染物渗透到地下水位的工业或军事场所。
地下水修复更传统的方法是将受污染羽流中的地下水泵入水箱进行处理。挥发性有机化合物 (VOC) 挥发并去除后，水会被以闭环方式泵回地下。这种方法往往需要大量的资金和人力，但其设计简单，在许多应用中非常适用。
近年来，一种越来越被接受的方法是现场处理受碳氢化合物污染的地下水。这种方法是通过下井并测试地下水来确定受污染地下水羽流的范围。一旦确定了羽流的大小和范围，就可以使用井套管进行处理。
陶瓷管式扩散器设计为卧式装置，通常平行于容器底部安装。对于现场地下水应用，管式扩散器可以旋转并用作喷枪，插入井套管中。然后在扩散器的外部填充介质，并使用专用的填料进行密封，以最大限度地提高处理效率。扩散器连接到气源，例如空气、氧气、臭氧或其他有效修复过程所需的气体。
该系统的功能基于地下水与气体扩散器有效面积接触时的自然流动。介质通过减缓此类装置中气泡的上升速度，提供了额外的优势。所需井的数量取决于修复要求的严重程度、污染羽流的大小及其传播范围。
陶瓷扩散器也可用于废水处理应用中的pH值调节。这可以通过使用市售的二氧化碳源，并将气体与槽或罐中的流体接触来实现。
陶瓷细气泡扩散器可以产生大量气泡，从而与由此产生的表面积接触液体，以执行各种任务。
一些需要调节pH值的装置可能还会接触到烟气，烟气是制造或设施加热过程中燃烧产生的酸性副产品。侧流烟气可泵送至扩散器，并与电磁阀或驱动球阀以及pH控制器配合使用，在排放前达到目标pH值。在这种情况下，无需处理危险化学品，也无需承担后续成本，并且无需预先操作过程中产生的废弃副产品被重新利用，这可谓“绿色”应用。
细气泡扩散器也用于提高废水或工艺水流的溶解氧水平，然后再排放到市政系统或河道中。最终的溶解氧水平通常由现行的地方、区域或国家执法指南决定。
改造
陶瓷扩散器在系统升级时可以提供一种可行的硬件替代方案。许多老旧的装置通常采用管状或棒状扩散器，这些扩散器多年来一直是人们的首选。系统升级的主要障碍是需要将管道歧管和集管从设计用于水平式扩散器（管状）的系统重新格式化为可容纳垂直式（圆顶式）扩散器的系统。
该问题的一种方法是使用现有的歧管和集管系统，并安装管状替换集管适配器，该适配器可容纳多个陶瓷圆顶扩散器。拆除现有的管状扩散器，并将适配器“集管”旋入到位，垂直接口位于12点钟位置，以便进行最终安装。整个转换过程只需数小时即可完成，无需数周或数月。
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