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陶瓷-金属密封件的优势

Ceramic-to-Metal

用于钎焊的陶瓷表面必须进行金属化处理。

与玻璃封接相比,陶瓷封接具有出色的耐热、耐机械冲击和耐腐蚀性能。虽然陶瓷封接需要更复杂的制造工艺和更精密的工程设计,但价格也更高。

陶瓷-金属密封的优势 

  • 更坚固耐用的密封性能和更佳的电气绝缘性
  • 适用于更严苛的工况,例如高低温(低温)、腐蚀性、高压和高真空环境
  • 机械强度高,在高振动和高过载条件下不易断裂
  • 与金属和合金(例如铜和铜合金 (CuNi) 以及镍和镍合金)具有牢固的结合力和优异的密封性。

除了上述优势外,陶瓷-金属密封还有更多优势有待发掘,欢迎垂询详情。


HTCC和LTCC的区别

陶瓷加热片

什么是HTCC?HTCC是指高温共烧陶瓷,​​采用氧化铝、氮化铝等陶瓷材料与导体材料(钼、钨、钼、锰)在1600°C高温下烧结而成。该技术最初由RCA公司于20世纪50年代末设计。由于温度较高,它不能使用金、银、铜等低熔点金属材料,只能使用钼、钨、钼、锰。

这种材料导电性低,会导致信号延迟,不适合制作高速高频微组装电路板。但高温陶瓷基体(HTCC)的优点在于结构强度高、热导率高、化学稳定性好、布线密度高。它在大功率微组装电路中有着广泛的应用前景。

低温陶瓷基体(LTCC)呢?它的烧结温度低于900°C,采用金、银、铜等高导电性低熔点金属材料,可在空气中烧结。它广泛应用于射频、微波和毫米波器件。

因此,在选择陶瓷材料时,请注意您的应用需求,以便确定是选择高温陶瓷还是低温陶瓷。顺便说一下,我们的陶瓷加热器就属于高温陶瓷基体(HTCC)。


如何使用陶瓷腔反射器进行 Nd:YAG 激光器?

陶瓷腔反射器

Nd:YAG 激光器使用的陶瓷反射器在波长 600-1000nm 处的反射率为 97%,在波长 400-1200nm 处的反射率为 95%。今天我们来谈谈使用陶瓷反射器时的注意事项。

  • 运输过程中请勿对其施加高压。当陶瓷反射器尺寸与泵腔尺寸不匹配时,请勿强行将其放入泵腔内。
  • 半玻璃陶瓷反射器必须与泵腔密封,以防止冷却液吸入。否则反射率可能会迅速下降。
  • 组装和维护过程中请勿刮伤反射器,否则反射率可能会迅速下降。
  • 在短波(例如755nm)高温系统中,请选择正确的冷却系统管路和设备材料,否则从中分离出的金属氧化物会污染陶瓷反射器。

Innovacera(英诺华)创新型高功率陶瓷加热元件,配备热电偶

Innovacera 专注于集成热电偶的高功率陶瓷加热元件。凭借十多年的陶瓷加热解决方案专业经验,我们不仅提供标准型号,还提供定制加热元件。

带热电偶的加热器 带热电偶的加热器

先进的 MCH 氧化铝陶瓷加热技术

MCH 氧化铝陶瓷加热元件的工艺流程如下:电路直接印刷在氧化铝生片上,经过约 1600°C 的高温共烧工艺,制成高效的加热元件,仅需 30 秒即可达到 800°C。这些加热元件运行安静,不含任何有害物质,符合全球环保标准,广泛应用于医疗设备、汽车应用以及电烙铁等电子工具。

带热电偶应用的加热板

主要特点和应用

名称 带热电偶的陶瓷加热元件
电压 120V/230V
工作功率 50W~200W
型号 现有型号或定制
耐高温 定制
工作温度 220°C~400°C
应用 汽车维修:快速DIY修复保险杠和其他部件。

塑料焊接:广泛应用于皮划艇、独木舟、全地形车、塑料容器、户外家具和玩具。

工业工具:在焊台和其他高精度设备中提供可靠的性能。

以下是 MCH 加热器温度曲线示例。

MCH 加热器温度曲线

带热电偶的加热板

环保且经济高效的解决方案

这些加热元件不仅提高了效率,还促进了可持续性发展。它们能够轻松修复塑料制品​​,有助于减少垃圾填埋,支持环保倡议。

对于寻求耐用、高性能加热解决方案的行业而言,Innovacera 产品是您的首选。


氮化铝(AlN)基板

氮化铝 (AlN) 基板

氮化铝 (AlN) 晶体是一种以 [AIN4] 四面体为结构单元的共价键化合物,具有纤锌矿结构,属于六方晶系。

氮化铝 (AlN) 具有优异的绝缘性能和极高的导热性。此外,氮化铝还具有不易受到铝液、其他熔融金属以及砷化镓侵蚀的特性,尤其对熔融铝液具有优异的耐腐蚀性。

氮化铝衬底的优势

  • 极高的导热性
  • 与 Si、GaN 和 GaAs 半导体类似的低热膨胀性
  • 高介电强度

陶瓷泵消毒器安全说明

陶瓷计量泵

以下是用于灌装机中加注消毒剂和杀菌剂的陶瓷计量泵的安全说明。

  • 陶瓷泵可以通过机器的往复工作,用热水、肥皂水、酒精或其他清洁液多次清洗内部残留物,直至无物料残留,然后用清水冲洗干净。或拆卸进行消毒。
  • 清洁内部零件时,请勿使用尖锐工具接触零件表面。清洁后,待部件干燥后再进行安装。
  • 检查各部件密封圈是否损坏,如有,请更换新的密封圈;
  • 检查各部件螺钉是否松动,如有,请重新锁紧。
  • 请勿用清洁液冲洗电机,以免损坏部件。
  • 使用时尽量避免长时间处于无物料状态。
  • 严禁将坚硬部件或物料以外的颗粒物放入泵头组件内。
  • 对于挥发性液体的灌注,请在空气流通的环境中使 用。
  • 机器工作时,严禁身体任何部位或其他物品靠近机器的运动部件。工厂对机器造成的机械损坏和人身伤害概不负责。
  • 更换部件时,必须断开设备电源。
  • 严禁使用有机助焊剂清洁机器,例如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸钠等。
  • 机器关机时,请关闭电源开关,拔下电源线,并清理杂物。

热解氮化硼坩埚介绍

PBN MBE 坩埚

PBN 是一种特殊的陶瓷材料。其沉积过程如同“下雪”——将六边形的 PBN 平行滴在石墨材料上,直至达到一定厚度。冷却后,即成为 PBN 陶瓷部件。PBN 陶瓷广泛用于制作 VGF 坩埚、LEC 坩埚、MBE 坩埚、隔热板、合成舟皿以及用于制备 GaAs 单晶的 PBN 涂层产品。

主要特点:

  1. 产品白色、无毒、无孔、易于制备。
  2. 纯度高达99.99%,表面致密。
  3. 气密性好,耐高温。强度随温度升高而增大,在2200°C时达到最大值。
  4. 具有耐酸、耐碱、耐盐、耐有机试剂等优良性能。在高温下,它不溶于大多数熔融金属、半导体等,也不与它们发生反应。
  5. 具有良好的抗热震性和导电性。热膨胀系数低。
  6. 具有高电阻、高介电强度和低介电常数。磁损耗角正切低,具有良好的微波和红外线透过性能。
  7. 其力学性能、热学性能和电学性能存在明显差异。

多孔陶瓷真空如何工作?

陶瓷真空吸盘是一种利用纳米粉末制备的均匀固体或真空体。材料经过高温烧结,内部生成大量连通或封闭的陶瓷材料。

其材质为Al2O3或SIC,广泛应用于半导体和电子设备。

在这些应用中,它可以通过真空吸附固定半导体晶圆、玻璃基板材料和其他工作对象。

相比传统吸盘针对单一规格工件的特点,陶瓷真空吸盘的区域吸附功能有助于提高生产线的顺畅度和性能,并避免传统吸盘在工件(尤其是薄膜材料)上留下划痕和吸痕。

多孔陶瓷真空工作

陶瓷真空吸盘除了用于吸附工件外,还可用于传输式气浮模块。即使是大片玻璃基板等工件,在运输和转运过程中,也能避免直接接触平台,从而避免污染物附着、应力、静电以及玻璃基板损坏。此外,多孔材料可以大大减少气体流量,达到气垫层气压均匀的效果,并保持一定的悬浮高度。

多孔陶瓷真空


可加工玻璃陶瓷具有良好的可加工性

可加工玻璃陶瓷的连续使用温度为800℃,峰值温度为1000℃。其热膨胀系数与大多数金属和封接玻璃匹配。它具有良好的机械加工性能,可进行车、铣、刨、磨、镗、刻和螺纹加工。它还具有绝缘、无气孔、耐高低温、耐酸碱、抗热冲击等优点。

它广泛应用于微波高真空绝缘、航空航天电气设备的高精度无磁骨架、电机的超高压绝缘以及强腐蚀环境下的结构件。在机械加工性能方面,它可以替代难以加工的氧化铝陶瓷和氮化硼陶瓷。​​

可加工玻璃陶瓷


什么是氧传感器?

氧传感器是控制汽车尾气排放、减少汽车对环境的污染以及通过反馈信息改善汽车发动机燃油燃烧质量的关键部件。在倡导节能减排的今天,氧传感器将具有重要的意义。

氧传感器由内部陶瓷材料(称为二氧化锆)和多孔铂涂层组成,并由金属外壳保护。其工作原理基于陶瓷在高温下性质的变化,使氧气从空气中扩散出来。

它根据废气和外部空气中氧气浓度的差异进行工作,并产生50 mV至900 mV的电压。氧传感器的工作原理非常简单。通俗的说,它类似于电池。传感器内部的氧化锆元件的作用就如同电池中的电解液一样。其基本工作原理是在一定条件下利用高温和铂作为催化剂,利用氧化锆内外氧浓度的差异产生电位差,浓度差越大电位差越大。通过反馈电压和电位差来识别氧信号。车内主CPU会根据氧传感器的电压信号来控制空燃比,从而调整喷油脉冲宽度,起到定点喷油的作用,达到不浪费,节能减排的目的。


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