氧传感器由一种称为氧化锆的内部陶瓷材料组成，带有多孔铂涂层，并由金属外壳保护。其性能基于高温下陶瓷的性质变化，使氧气从空气中扩散。

它根据废气和外部空气之间的氧气浓度差异运行，并产生 50 mV 至 900 mV 的电压。

探头有一个限制：要开始运行，必须将其加热到大约 300°C。在较旧的探头中，是废气本身加热它们，因此您必须等待几分钟才能将传感器投入运行。目前陶瓷旁边有加热电阻，即使废气处于低温状态，也能加热长达10秒。

我们要为氧传感器制作顶针型和平面型的陶瓷加热器。

下面是顶针型氧传感器结构图。

这是平面型的结构图

如果您想了解更多关于氧传感器加热器的信息，请随时与我们联系。

Innovacera 开发各种陶瓷球，包括氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷和氧化铝陶瓷。许多氮化硅球都有库存。

氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结而成的精密陶瓷球。在800℃时强度、硬度几乎不变，密度为3.20g/cm3，旋转时重量只有钢轴承的1/3，离心力小，可实现高速运转。可作为无润滑介质的高污染环境使用。是陶瓷轴承、混合陶瓷球轴承的首选球。因此广泛应用于轴承、化工、石油等行业。

优点：

• 强度高
• 耐磨性高
• 自润滑性好
• 电绝缘性高
• 耐高温
• 磁绝缘性能好
• 耐腐蚀，耐酸碱，可在海水中长期使用。

氮化硅陶瓷球等级：

G3、G5、G10、G16、G20、G50、G100

通用尺寸：

直径从 0.794 毫米到 101.600 毫米。

基于库存特点，Innovacera 的氮化硅陶瓷球交货时间短，价格具有竞争力。

近期锆制品价格持续上涨，下面就来分析一下为什么会持续上涨以及明年的走势如何？

从锆的产业链来看，上游原料主要为锆英砂，我国硅酸锆约占锆英砂用量的38%，氧氯化锆约占16%，电熔锆约占14%。从终端消费来看，陶瓷行业占比45%，是锆行业最大的消费行业，其次是化工锆和耐火材料。

2019年，中国锆英砂进口总量达118.2万吨，折合精矿约70.4万吨，占进口量的98.6%。进口国家方面，前三大进口国分别为澳大利亚（30.9万吨，43.79%）、南非（18.5万吨，26.20%）、印尼（4.3万吨，6.17%）。

由于全球锆英砂前三大生产商RBM停产，锆英砂供应持续紧张。加之5G、牙科等发展不断增加对锆产品的需求，因此锆砂价格一路飙升。数据显示，2021年以来，海南锆砂价格由年初的8700元/吨上涨至16650元/吨，涨幅超过90%。

此外，锆产品价格持续上涨，昨日晚间有媒体报道称，全球第三大锆砂生产商特诺克斯将在下个季度上调锆砂价格175美元/吨，届时南非锆砂价格将上调至1770-1790美元/吨，澳砂价格将上调至1785-1815美元/吨。

同时，特诺克斯不同品种锆英砂供应量在下个季度将出现不同程度的减少，主要受疫情影响，矿山运营、矿石运输等均将受到不同程度的影响。同时该负责人表示，第四季度供应短缺的情况不会缓解，并将持续到明年。

陶瓷作为典型的无机非金属材料，似乎站在与金属完全相反的位置。

由于其优势过于突出，人们开始想到将陶瓷与金属结合起来，以取长补短。这就是金属化陶瓷技术的产生过程。

陶瓷的优点

• 介电损耗小–介电常数小。
• 热导率高
• 热膨胀系数小–陶瓷与金属的热膨胀系数接近
• 结合强度高–金属层与陶瓷的结合强度高
• 工作温度高–陶瓷能经受波动较大的高低温循环，甚至可以在500-600度的高温下正常工作。
• 电绝缘性高–陶瓷材料本身是绝缘材料，能承受很高的击穿电压。

陶瓷用于电路时，必须先进行金属化处理，即在陶瓷表面涂上一层与陶瓷牢固结合但又不易熔化的金属膜，使其导电，然后再与金属引线或其他金属导电层焊接连接成为一体。

可以说陶瓷金属化效果的优劣会直接影响到最终的封装效果。

陶瓷金属化的常用制备方法主要有Mo-Mn法、活化Mo-Mn法、活性金属钎焊法、直接覆铜法（DBC）、磁控溅射法等。

1. Mo-Mn法
Mo-Mn法是以难熔金属粉末Mo为基础，然后在金属化配方中加入少量低熔点的Mn，加入粘结剂包覆在Al2O3陶瓷表面，再经烧结形成金属化层。传统Mo-Mn法的缺点是烧结温度高、能耗大，配方中缺少活化剂导致封接强度低。

2.活化Mo-Mn法
活化Mo-Mn法是在传统Mo-Mn法基础上的改进，主要改进方向为：加入活化剂、用钼、锰的氧化物或盐类代替金属粉末。两类改进方法均以降低金属化温度为目的。活化Mo-Mn法的缺点是工艺复杂、成本高，但其结合牢固，能大大改善润湿性，因此至今仍是陶瓷-金属封接工艺中发明最早、应用范围比较广泛的工艺。

3.活性金属钎焊法
活性金属钎焊法也是目前应用较为广泛的陶瓷-金属封接工艺，其发展时间比Mo-Mn法晚10年，特点是工序少，仅需一次加热过程即可完成陶瓷-金属封接。钎料合金中含有Ti、Zr、Hf、Ta等活性元素。加入的活性元素与Al2O3发生反应，在界面处形成具有金属特性的反应层，此法可方便地适应大批量生产，与锰法相比，此法相对简单、经济。

活性金属钎焊法的缺点是活性钎料金属单一，限制了其应用，不适宜连续生产，只适合大件、单件或小批量生产。

4、直接覆铜（DBC）
DBC是一种将铜箔粘接在陶瓷表面（主要是Al2O3和AlN）的金属化方法，是随着板上芯片（COB）封装技术的兴起而发展起来的一种新型工艺。其基本原理是在Cu与陶瓷之间引入氧，然后在1065~1083℃形成Cu/O共晶液相，再与陶瓷基体和铜箔发生反应生成CuAlO2或Cu(AlO2)2，然后在中间相的作用下实现铜箔与基体的结合。

5.磁控溅射法
磁控溅射法是一种物理气相沉积法，通过磁控技术在基体上沉积多层膜，与其他沉积技术相比具有附着力更好、污染更少等优点，并能提高沉积样品的结晶性，从而获得高品质薄膜。此方法所获得的金属化层非常薄，可确保零件尺寸的准确性。DPC工艺支持PTH（镀通孔）/Vias（通孔）。可实现高密度组装-线/间距（L/S）分辨率可达20μm，从而实现设备的轻量化、小型化、集成化。

陶瓷金属化作为一种​​新型材料，具有许多独特的优势。在不久的将来，陶瓷金属化材料必将大放异彩。

INNOVACERA 不仅生产陶瓷反射器，而且还为激光切割头制造陶瓷环支架。陶瓷支架有一些常规类型。我们也可以定制设计。

常规类型如下。
A 型
外径：28/24.5mm，厚度：12mm
（适用于 Precitec WSX HSG… ）

B 型
外径：32/28.5mm，厚度：12mm
（适用于 Raytools Bodor ）

规格：
材质：氧化铝陶瓷
安装类型：内螺纹连接
应用：光纤激光切割机

特点：

• 导电性能优良
• 灵敏度高
• 适用于各大品牌激光切割头
• 陶瓷+优质合金 保证陶瓷环各材质热膨胀一致性 防止爆裂
• 陶瓷与合金紧密结合，加热不变形，表面光洁度高，气流更顺畅

介电陶瓷是一种电阻率大于108Ω∙m的陶瓷材料，能承受强电场而不被击穿。介电材料是一种绝缘体，更强调其极化特性。根据其介电性能的特点可分为电绝缘陶瓷、陶瓷电容器、压电陶瓷和铁电陶瓷。它们通常用体积电阻率、介电常数和介电损耗来表示。

什么是体积电阻率？
材料每立方体积的电阻，体积电阻率越高，材料用于电绝缘元件的效率越高。

什么是介电常数？
它是用来衡量绝缘体储存电能的性能，它是两片以绝缘材料为介质的金属板与以空气或真空为介质的金属板的电容之比。

什么是介电损耗？
介电损耗是指电介质在交变电场作用下，单位时间内所消耗的电量。

以绝缘陶瓷为例，我们来介绍一下它的性能、分类、应用，以便更好的理解它。

绝缘材料不导电，要求电阻率尽可能高。要成为优良的绝缘陶瓷，必须具备以下性能：

• 体积电阻率：≥1012 Ω∙cm
• 相对介电常数≤30
• 热导率好，热膨胀系数接近导体材料，耐热性好，强度高，化学稳定性好

绝缘陶瓷的分类：

• 氧化物，如Si02、A120等
• 非氧化物，如Si3N4、BN、AIN等
• 单晶绝缘陶瓷，如硅、合成云母（层状结构的硅酸铝的总称）、尖晶石、合成蓝宝石等

绝缘陶瓷的应用：

• 高性能陶瓷绝缘体，可承受超过500keV用于超高压电力传输。
• 用于汽车的陶瓷火花塞，用于燃气灶的陶瓷点火针
• 用于集成电路和封装材料的基板
• 陶瓷绝缘管用于电气和电子。

如果您有更多兴趣，请随时联系我们。

根据IDC最新数据，尽管受疫情影响，供应商缩减了生产规模，但可穿戴设备需求依然保持稳定。 2020年下半年，随着众多供应商推出新产品，包括智能手表、智能手环等，预计2020年全球可穿戴设备出货量将达到3.96亿台，较2019年的3.459亿台增长14.5%。IDC预测未来五年复合年增长率（CAGR）为12.4%，到2024年将达到6.371亿台。

目前智能可穿戴设备主要应用于运动健康领域，如记录运动量、心率检测等。随着人工智能技术的发展，智能可穿戴设备越来越智能，将成为我们生活中的必备用品。

现有的智能可穿戴设备外壳多为金属或塑料材质，虽然金属的散热效果较好，但也是一把双刃剑，因为金属的导热性可能会使设备发热，影响手感。而且极易掉漆、氧化，降低光泽，影响美观。

陶瓷作为智能穿戴材料，具有以下优势：

• 硬度高，耐磨
• 亲肤、不过敏
• 散热、透热性好
• 玉质感，色泽温润
• 非屏蔽信号
• 适合量产，成本低廉

氧化锆陶瓷在智能穿戴中的应用
1.智能手表

• 表壳
• 表圈
• 背板
• 表带
• 装饰涂层

2.智能手环
3.TWS耳机
等等。

文章来源：艾邦陶瓷展。