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先进陶瓷厚膜金属化的优势

Metallized Ceramic

陶瓷金属化是一种在陶瓷表面沉积一层金属以提供可湿润表面以供后续钎焊的工艺。

INNOVACERA 将精密陶瓷部件金属化,用于电网管、真空断路器和类似应用。我们的金属化部件用于由我们的内部团队或其他钎焊供应商和 OEM 钎焊的关键组件。我们的金属化可与许多不同的陶瓷体形成牢固而牢固的结合,并且几乎普遍适用于陶瓷与金属的钎焊。

优点:
♦ 牢固、坚固的结合
♦ 最小的基材变形
♦ 普遍适用于陶瓷金属连接
♦ 加工速度快
♦ 涂层、厚度和密度均匀


为什么真空吸盘要使用微孔陶瓷

微孔陶瓷真空吸盘

真空吸盘用于半导体电子芯片(如晶圆)的减薄、切割、清洗、搬运等工序。为什么要选择微孔陶瓷真空吸盘

1、晶圆抛光清洗过程中,抛光液、水雾进入工作台面,造成腐蚀。而微孔陶瓷真空吸盘具有抗腐蚀性能。

2、微孔陶瓷真空吸盘不像橡胶或其他材质的真空吸盘那样,没有光、热、电磁等环境污染。而橡胶或其他材质的真空吸盘会直接与物品表面接触,所以非常容易磨损。

因此,多孔陶瓷具有耐高温和耐化学腐蚀、结构轻、电绝缘等特点,是真空吸盘的最佳选择。

3、微孔陶瓷以其特殊的多孔结构,孔洞非常小,可以加工成非常精密的平面度。结合特殊的气道设计,当给予一定的负压时,晶圆可以平稳稳定地吸附在真空吸盘上,避免晶圆在表面造成划痕和凹痕。
通过真空吸盘的聚焦点和吸力的配合,可以将不同尺寸的晶圆吸附在同一陶瓷表面上。

4、微孔陶瓷真空吸盘经过重新研磨后可重复使用,从而提高材料的利用率。

检测视频:


适用于高温炉应用的氮化硼陶瓷部件

氮化硼

氮化硼又称白石墨,结构与石墨相似,具有良好的电绝缘性、导热性、优异的抗热震性和化学稳定性。氮化硼陶瓷是将氮化硼粉末根据客户要求的尺寸规格,通过热压烧结加工成产品块。

工作温度明显高于1500°C的高温炉设计采用了由碳、钨制成的加热元件。通常,这些元件使用高温氧化物陶瓷与炉侧电绝缘。

在这一领域,我们可以提供精密加工的部件,例如管、垫圈、套管、绝缘子、绝缘板、线轴、法兰和其他承受高热应力的部件。


技术陶瓷元件在半导体行业中的应用

技术陶瓷部件是半导体制造设备不可或缺的一部分,技术陶瓷部件纯度高,微量金属含量低,这意味着它们可以构成 CVD、PVD、等离子蚀刻和离子注入的工艺室材料或内部工艺表面,其强介电性能非常有益,因此在半导体工业中得到广泛应用。

PBN MBE 坩埚半导体行业使用先进的技术陶瓷,包括氧化铝陶瓷 (AL2O3)、氮化铝 (ALN)、多孔陶瓷、氮化硼 (BN)、热解氮化硼 (PBN) 和碳化硅 (SiC)。 PBN主要用于金属氧化物(MOCVD)沉积工具中的坩埚,主要的单晶生长方法是LEC和VGF,因此需要PBN LEC和VGF坩埚。PBN分子束外延(MBE)坩埚是当今世界上最重要的III-V族和II-VI族半导体晶体外延生长工艺之一。PBN坩埚是该工艺中蒸发元素和合成材料的最佳容器。蒸发坩埚周围的PBN环用于OLED设备。

更多用于半导体行业的陶瓷零件如下:

用于 PVD ​​和 MOCVD 设备的氮化硼陶瓷绝缘体部件 多孔陶瓷真空吸盘 金属化陶瓷盘
用于 PVD ​​和 MOCVD 设备的氮化硼陶瓷绝缘体部件。 多孔陶瓷广泛用于真空卡盘。 用于 IC 封装的金属化陶瓷部件。

陶瓷晶圆机器人手臂陶瓷末端执行器氧化铝陶瓷和氮化铝通常用于室内部的静电卡盘。Innovacera 制造用于末端执行器的陶瓷晶圆(通常称为机器人的手),陶瓷末端执行器具有良好的刚度和高强度,因此机器人手臂可以更快地稳定到最终位置。末端执行器构成机器人手臂的末端,用于在位置之间处理和移动半导体晶圆。

陶瓷材料的选择取决于其将要暴露的沉积化学性质。例如,如果使用等离子,则必须使用至少99.5%的氧化铝。等离子耐腐蚀是半导体制造设备中部件的主要特性。

氮化铝陶瓷氮化铝(AlN)是一种共价键化合物,具有六方纤锌矿结构,晶格参数a=3.114和c=4.986。颜色通常为灰色,是典型的III-V宽带隙半导体材料。

氮化铝陶瓷具有强度高、体积电阻率高、绝缘耐压高、热膨胀系数大、与硅匹配性好等特点。它们非常适合半导体基板、陶瓷电子基板和结构封装材料。在电子行业的潜力巨大。

Innovacera是一家成立于2012年的先进陶瓷元件制造商,在陶瓷行业拥有丰富的经验,由优秀的团队严格控制产品质量和检验。我们提供超出现有产品的定制解决方案。我们热忱欢迎客户建立合作关系,与我们共创美好未来。

欲了解更多信息,请通过以下方式联系我们:

厦门英诺华先进材料有限公司
中国福建省厦门市火炬高新区嘉禾路588号6楼A座
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为什么电子烟应该使用陶瓷加热元件而不是金属线圈?

陶瓷加热元件

MCH(金属陶瓷加热器)是一种高效、环保、节能的先进陶瓷加热元件。如今陶瓷发热体被越来越多的应用以提高性能,如家用电热器具、汽车气氧传感器、医疗设备加热器等。

近年来,电子烟逐渐取代了传统香烟,电子烟使用的金属线圈也被陶瓷发热体取代,主要原因是:

  • 升温速度快,常温下10秒内可加热到200℃以上。
  • 热量分布均匀,绝缘性好,陶瓷表面安全不带电。
  • 加热时不会产生对人体有害的物质,本身不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质。
  • 陶瓷材质,耐酸碱,耐腐蚀。
  • 使用寿命长寿命。

Innovacera生产的板状、棒状、管状陶瓷加热元件可广泛应用于不同类型的电子烟、医用雾化器等。鉴于各国对电子烟的监管越来越严格,使用陶瓷加热元件的优势越来越明显。

temperature vs time


用于高温高压设备的六方氮化硼电绝缘体

氮化硼陶瓷组件

六方氮化硼 (HBN) 也称为“白色石墨”,具有与石墨类似的(六方)晶体结构。这种晶体结构具有出色的润滑性能。它具有高导热性和良好的抗热冲击性,并且可以轻松加工成几乎任何形状的紧密公差。加工后,无需额外的热处理或烧制操作即可使用。

HBN 远优于石墨,具有以下特点:

  • 由于摩擦系数低(0.15 至 0.70),因此具有出色的润滑性能
  • 良好的化学惰性
  • 电绝缘体
  • 热导体(结果:更好的散热效果)
  • 高温稳定性,空气中为 1000°C,真空中为 1400°C,惰性气体中为 1800°C
  • 低热膨胀
  • 低介电常数
  • 高承载性能

应用:

  • BN 加热板 用于高温炉
  • 熔融玻璃和金属的坩埚
  • 高温和高压的电绝缘体
  • 真空馈通
  • 等离子室衬里和配件
  • 有色金属和合金的喷嘴
  • 热电偶保护管和护套
  • 激光支架

陶瓷电热管在加热过程中会不会漏电?

陶瓷电热管

日常生活中我们经常会碰到液体加热的应用场景,在选择的过程中加热元件的种类繁多,性能和优势各有不同。这里重点说一下陶瓷加热管在水加热的过程中是否会发生断裂从而导致漏电这种不安全的现象。

陶瓷加热管采用氧化铝流延瓷作为绝缘层和基材,在生瓷面上印刷高温金属厚膜浆料,然后经过轧制,在氢气炉中高温烧结成为加热元件,最后焊接引线形成MCH加热元件。因此,除了导线之外,管子的发热区域是完全绝缘的,这对于与水接触的家电来说,如果作为热水器来说,具有突出的优势,安全性问题有保障。

但是,陶瓷加热管相较于其他材质的加热管来说,比较脆弱,受到剧烈的撞击容易断裂。因此,很多客户担心陶瓷管断裂后,是否会出现漏电等不安全现象。不用担心,由于陶瓷电热管加热线的特殊性,电热管断裂后,会立即停止通电运行,完全可以避免漏电等安全隐患,更有利于水加热的应用。

此外,陶瓷加热管相较于其他加热材料还有另外一个优势,那就是可以有效减少水加热时残留的水垢。很多水加热产品,比如电水壶、电水杯等,都受到水垢问题的困扰,如果采用金属作为加热元件,水垢的残留会直接影响金属管的功能、寿命等。

INNOVACERA 从事加热管业务已有 10 多年。我们可以根据客户的图纸(电压、功率、尺寸)设计加热管,也可以由我们的技术人员根据您的要求设计。如果您有任何需要,请随时与我们联系


用于等离子应用的氮化硼陶瓷

用于等离子应用的氮化硼陶瓷

氮化硼陶瓷 (BN) 在等离子环境中具有独特的抗溅射性能,即使在强电磁场存在的情况下也不易产生二次离子。抗溅射性能有助于延长组件寿命,而低二次离子产生有助于保持等离子环境的完整性。

因此,氮化硼陶瓷 (BN) 被广泛用于将溅射室中的等离子电弧限制在目标材料上,并防止工艺室中整体组件的腐蚀。

氮化硼(BN)等离子应用的主要产品包括用于制造PVD等离子室的电弧屏蔽和导向器、靶框、屏蔽罩和垫片。

同时,氮化硼陶瓷(BN)还用于以等离子为推进方式的轨道卫星和深空探测器的霍尔效应推力器。

Innovacera可提供纯氮化硼和复合氮化硼,包括BN+Si;BN+ZrO2。


可加工陶瓷的需求不断增长

可加工玻璃陶瓷

可加工玻璃陶瓷(又称“可加工陶瓷”)是一种多晶复合材料,通体呈白色,是以合成云母微晶为主要晶相的玻璃陶瓷材料。可加工陶瓷具有较高的机械强度、优异的介电性能、热性能、良好的化学稳定性。

可加工陶瓷最突出的特点在于其可加工性,可以满足高精度的技术要求,无需制作模具,直接加工成型,大大缩短了设计和加工周期。可加工陶瓷可灵活应用于各种形状复杂、精度要求高、成型困难的结构陶瓷件,如各种陶瓷薄壁、陶瓷螺纹等。

可加工陶瓷使陶瓷部件的制造无需传统陶瓷制造工艺的延迟或成本。

可加工陶瓷的应用包括航空航天工业、常真空和超高真空环境、医疗工业、焊接喷嘴、半导体工业等。在这些应用中,半导体行业占据最大的市场份额,2016年约为32.24%。

可加工陶瓷行业相对集中。德山是最大的生产商,2016年产量为72389公斤。第二大生产商是法国的康宁,产量份额为28.08%。

全球可加工陶瓷产量从2012年的232517Kg增长到2016年的238512Kg,日本无疑是最大的生产基地,消费量方面,美国是最大的消费国,2016年约占27.12%,欧洲紧随其后,消费量约53727Kg。

可加工陶瓷行业由于自身优势,近年来一直保持上升趋势,预计2022年全球可加工陶瓷行业产值将达到1.5283亿美元。


先进材料 – 先进陶瓷盖

Metallized Ceramic Cap

为了跟上快速变化的技术,客户需要耐用且可靠的封装材料。INNOVACER Advanced Materials 生产高性能陶瓷盖,以满足您的微电子封装应用,无论是半导体、MEMS、医疗还是光学市场。

必须将各种元素组合在一起才能制造新的盖子。Innovacera 可以进行边缘金属化。这一独特功能可确保客户端密封封装的高性能和高质量。

Innovacera 是一家专业的高科技企业,在先进陶瓷材料的研发、制造和销售方面拥有十多年的历史,因此我们可以根据客户的特定要求定制设计和制造陶瓷盖。盖子有各种形状、尺寸和材料可供选择。

规格

  • 盖子材料 – 95% 氧化铝、99% 氧化铝、ALN 陶瓷
  • 盖子颜色 – 白色、象牙色、灰色
  • 盖子形状 – 正方形、长方形、扁平形状
  • 盖子密封环金属化 – 通常先镀镍,然后镀金。

陶瓷盖子应用

  • 非磁性应用
  • 高可靠性密封封装
  • 非密封封装的陶瓷盖子

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