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陶瓷具有耐热、绝缘、耐磨和耐腐蚀等特性，适用于高温、真空和腐蚀性环境，广泛应用于半导体、光电子和各种工业设备中。然而，陶瓷本身无法独立完成承载、导电和密封等功能，需要与金属进行组装。 陶瓷和金属的热膨胀系数差异显著，焊接后容易出现应力开裂、界面分离和结合力弱等问题。为了实现稳定的连接，必须合理选择合适的金属材料，并配合相应的金属化处理和焊接工艺。本文基于实际应用场景，对材料选择、焊接工艺和实施建议进行了梳理，以帮助优化产品设计。   I. 热膨胀系数匹配金属：…

氧化锆珠是由氧化锆（ZrO₂）经高温烧结而成的研磨介质。其特性包括：莫氏硬度达8.5（接近刚玉），堆积密度为5.6–6.0 g/cm³（高比重），磨损率极低（<50 ppm/h，低污染），以及耐酸碱腐蚀（在pH 1–14范围内保持稳定）。在涂料行业的研磨应用中，它能有效降低成本、提高固含量、增强产品性能并改善工艺操作条件。   氧化锆珠在涂料研磨中的优势 01. 提升工艺速度与效率   氧化锆珠不会阻挡紫外线（UV），特别是波长短于25nm的短波紫…

很多人忽略了这一点。过去两年里，关于碳化硅（SiC）的热议主要集中在电动汽车领域——比如快充、逆变器等应用。   但最近，我从热设计团队那里听到了一些不同的声音。   他们正悄然将碳化硅陶瓷散热器从电动汽车原型车中移出，转而将其应用于储能领域——包括电池柜、电网级储能集装箱，甚至是家用储能墙（Powerwall）。   为何会有这种转变？因为储能系统处于高温运行状态的时间要长得多。     …

在工业应用中，陶瓷基板不仅可用于电子封装结构，还可用作绝缘和机械支撑部件。因此，陶瓷基板的厚度并非可以随意设定的参数。无论是氧化铝 (Al₂O₃) 和氮化铝 (AlN) 等陶瓷材料，还是 DBC、DPC 和 AMB 等金属化结构体系，基板厚度都会直接影响结构的可靠性、散热能力以及后续的加工稳定性。 市场上常见的陶瓷基板厚度通常是经过长期工程应用，综合考虑可制造性、可靠性和加工稳定性后，逐步形成的工程标准厚度范围。   一、为什么陶瓷基板的厚度不能随意定制？ …

随着智能家居的普及，智能马桶已成为日常生活舒适生活不可或缺的一部分。其冲水、烘干、座圈加热和喷嘴消毒等功能均由陶瓷加热元件实现。与传统的电加热丝相比，这种元件隐藏在马桶本体内部，在提升用户体验、确保安全性和延长产品使用寿命方面具有显著优势。 一、为什么选择陶瓷作为加热材料？ 陶瓷耐高温、耐腐蚀且绝缘性能优异，确保在电气环境中使用时具有很高的安全性。这使得陶瓷元件可以安全地嵌入座圈、水路甚至烘干系统中。特别是PTC（正温度系数）陶瓷材料，当温度升高到一定阈值时，电阻会自动增大，无需复杂…