碳化硅陶瓷具有低热膨胀系数、高导热性、良好的化学稳定性以及优异的耐磨性等卓越特性，是极具应用前景的结构陶瓷。当赋予其精确可控的多孔结构时，材料在保持原有优异性能的同时，还能获得高比表面积和可控渗透性等新功能，从而显著拓展了其应用领域。
I. 多孔碳化硅陶瓷的性能
1. 孔隙率特性
① 孔隙率
孔隙率是指多孔材料中孔隙所占体积占材料总体积的百分比（包括三种类型的孔隙：开孔、半开孔和闭孔）。研究表明，多孔材料的性能主要取决于其孔隙率。
② 孔隙形态
孔隙形态是指多孔陶瓷中孔隙的形状。当孔隙呈等轴状时，材料的整体性能是各向同性的；然而，当孔隙呈条状或扁平状时，例如通过硅浸渗反应烧结碳化木材制备的多孔SiC陶瓷，其孔隙结构具有一定的方向性。
③ 孔径及分布
孔径小于2nm的材料归类为微孔材料，孔径在2至50nm之间的材料归类为介孔材料，孔径大于20nm的材料归类为大孔材料。孔径及分布对材料的渗透性、渗透速率和过滤性能有显著影响。
2 力学性能
多孔碳化硅陶瓷材料非常脆。通常使用弯曲强度或压缩强度来表征其力学性能。孔隙率和制备方法对多孔碳化硅陶瓷的力学性能有显著影响。
3 热导率
孔隙率和孔隙形态对多孔陶瓷的热导率有显著影响。对于孔隙分布均匀的多孔陶瓷，随着孔隙率的增加，其导热系数逐渐降低。然而，由于不同工艺制备的多孔陶瓷材料的孔隙形态存在显著差异，其传热过程变得更加多变和复杂。
过滤材料：
1 过滤材料
① 高温金属熔体过滤
除了用于过滤熔融铁水外，多孔碳化硅陶瓷过滤器还用于过滤铝液。BAO 等人研究了多孔氧化铝和多孔碳化硅过滤器对铝液的润湿性，发现碳化硅过滤器对铝液具有更好的润湿性，能够有效提高铝液的输送效率，有利于去除铝液中的夹杂物。
② 气体过滤
多孔陶瓷气体过滤器的优点是排气阻力低、再生方便、过滤效率高。多孔碳化硅陶瓷具有低压损、耐热、抗热震和高油烟收集效率等优点，因此在柴油机油烟的收集和过滤领域备受关注。
催化剂载体
多孔碳化硅陶瓷具有高孔隙率、高导热性以及优异的抗氧化性和耐腐蚀性。其表面不均匀，含有大量孔隙。用作催化剂载体时，可以显著增加两相之间的接触面积；其高导热性可以缩短催化剂达到活化温度所需的时间，从而提高反应效率。
吸声和微波吸收材料
多孔碳化硅具有互连的开放孔结构。当声波在孔内传播时，由于空气粘性和材料固有的阻尼特性，声能会不断耗散，从而实现吸声。同时，其优异的微波吸收性能使其成为一种很有前景的吸波材料。
生物医用材料
多孔陶瓷的孔隙率和孔径可以根据需要进行调节，甚至可以实现互连的孔结构。结合轻质、高强度和良好的生物相容性，这些材料它们成为骨组织替代物的理想候选材料。
热工程材料
作为隔热材料，多孔碳化硅主要利用其封闭孔隙实现高效隔热。作为热交换器，它们利用高孔隙率形成的大换热面积，同时保持耐热性、耐腐蚀性和抗污染性。
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